石油套管無(wú)縫鋼管許可證代辦需要什么材料

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5．1．12支管或管線的補(bǔ)強(qiáng)板與鋼管焊接之前，應(yīng)先開一至二個(gè)6mm孔，以為焊接時(shí)之排氣孔及試壓作用，補(bǔ)強(qiáng)板與鋼管有必要盡量嚴(yán)密貼合，其空位最大不得跨越1.6mm；

5．1．13管線不直度最大不跨越6.4mm，管線兩頭高度過(guò)錯(cuò)不得跨越6.4mm；

5．1．14斜接時(shí)管須按立體配管圖上標(biāo)明的曲折半徑及組成塊數(shù)制作；

5．1．15管架上的配管須留神預(yù)力縮或預(yù)力移動(dòng)拉長(zhǎng)的本地，確實(shí)按圖示指定固定的本地，縮短或拉長(zhǎng)才調(diào)焊接，并格外留神管子觸摸面與管架直觸摸面的接合；

5．1．16通過(guò)熱處理合格之管線，不得觸摸火焰或進(jìn)行引弧，否則應(yīng)從頭進(jìn)行縶處理；

5．2管線組（安）裝

5．2．1現(xiàn)場(chǎng)管線組焊時(shí)，遇與地下管路及設(shè)備管嘴連續(xù)的配管須預(yù)留規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作；

5．2．2現(xiàn)場(chǎng)管線組焊時(shí)須用有色臘筆或油漆筆于管件、短管上注明圖號(hào)及封焊焊口編號(hào)，以利無(wú)損查看抽照查驗(yàn)及設(shè)備；

5．2．3預(yù)組焊完畢的管段須符號(hào)管線編號(hào)，管端則以塑膠袋（管套）盲封綁牢；

5．2．4管線預(yù)組前須先鏟除管內(nèi)異物，焊渣等以確保管內(nèi)清洗；

5．2．5設(shè)備前應(yīng)將悉數(shù)法蘭的鐵銹及別的雜質(zhì)清洗潔凈，觸摸面如有劃傷等缺點(diǎn)應(yīng)設(shè)法修補(bǔ)，修補(bǔ)的外表應(yīng)平直而潤(rùn)滑；

5．2．6閥類清洗應(yīng)運(yùn)用高壓空氣吹洗，初步清洗時(shí)不行把閥門打開，等外表清洗潔凈后，再翻開清洗內(nèi)部，然后再關(guān)上，法蘭面如有生銹或危害等應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理；

5．2．7查看所要設(shè)備的預(yù)制管線是不是與方案圖或所作的記載相同，并查看所運(yùn)用的材料是不是與方案圖的央求相符；

5．2．8清洗管線內(nèi)部：運(yùn)用木槌悄然敲擊管線或運(yùn)用高壓空氣吹洗內(nèi)部，將管子內(nèi)部悉數(shù)鐵屑、砂土、雜質(zhì)等鏟除潔凈；

5．2．9配管穿過(guò)擴(kuò)線鐵板，格子板時(shí)須依央求做好補(bǔ)強(qiáng)；

5．2．10空氣排放管，泄放管線及需有斜率的管線，若圖示未標(biāo)明時(shí)，應(yīng)即向技術(shù)人員反映處理；

5．2．11配管拼裝時(shí)若與別的鋼構(gòu)造抵觸時(shí)不得恣意切開鋼鐵構(gòu)造，有必要向方案和建設(shè)單位反映處理；

5．2．12絲口接頭須運(yùn)用止漏膠帶或管牙膏；

5．2．13流孔板設(shè)備時(shí)需留神流體及流體方向，板上注明INLET及UP字樣標(biāo)明流體上游，通常設(shè)備在水平方向時(shí)，若管線流體為氣體，差壓孔向上，若管線流體為液體，差壓孔則應(yīng)向下，流孔板兩頭面于設(shè)備時(shí)均需置放迫緊以防走漏；

5．2．14通常流孔板法蘭的壓力等級(jí)150#（含）以基層均預(yù)流四個(gè)導(dǎo)壓管銜接口，其方向分置45°、315°對(duì)角線設(shè)備，150#以上僅預(yù)留兩個(gè)導(dǎo)壓銜接口，當(dāng)流體為氣體時(shí)其銜接口分置45°、315°設(shè)備向上，當(dāng)流體為液態(tài)時(shí)則分置315°、225°設(shè)備向下；

5．2．15閥類領(lǐng)用時(shí)兩頭所附之薄片維護(hù)設(shè)備于設(shè)備時(shí)再吊銷，鏟除異物進(jìn)入至閥受損，控制閥、儀器等名貴設(shè)備設(shè)備后須以赤色PVC（塑料）膠布包扎妥，以示警戒；

5．2．16彈性軟管之銜接時(shí)需堅(jiān)持彈性自若，不行將其緊縮或延伸，否則將失掉其成效；

5．2．17大管徑之鑄鐵閥類、法蘭閥類等，因?yàn)榉ㄌm面的變形及螺栓松緊不均易將閥類法蘭損裂，故在設(shè)備之前應(yīng)先查看其所對(duì)接的法蘭面是不是有因焊接不妥變形；

5．2．18設(shè)備時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎從事不行將設(shè)備之機(jī)械設(shè)備（如泵等）及儀器設(shè)備（如壓力計(jì)等）碰壞；

 

4.1法蘭的聯(lián)接與密封效果原理法蘭在容器與管道中起聯(lián)接與密封效果，下面以螺栓聯(lián)接的法蘭為例說(shuō)明其構(gòu)造特征。法蘭實(shí)際上就是連在管道和容器端部的圓環(huán)，上面開有若干螺栓孔，一對(duì)相組配的法蘭之間裝有墊片，用螺栓聯(lián)接在一同，經(jīng)過(guò)擰緊螺栓來(lái)聯(lián)接一對(duì)法蘭，并壓緊墊片，使墊片表面發(fā)生塑性變形，然后堵塞了容器內(nèi)介質(zhì)向外流的通道，起到密封效果。這就是法蘭的密封原理。

4.2法蘭與筒體的聯(lián)接辦法依據(jù)法蘭與筒體的聯(lián)接辦法不一樣，容器法蘭分為全體式、活套式和恣意式三種，下面詳細(xì)介紹其聯(lián)接辦法。

1、全體法蘭。法蘭與法蘭頸部為一全體或法蘭與容器的聯(lián)接可視為相當(dāng)于全體構(gòu)造的法蘭，稱為全體法蘭。依據(jù)它與筒體的聯(lián)接辦法又可分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭兩類，平焊法蘭是將法蘭環(huán)套在筒體外面，用填角焊與筒體聯(lián)接的法蘭。這種構(gòu)造因其構(gòu)造簡(jiǎn)略，制作簡(jiǎn)略而運(yùn)用廣泛。可是剛性差，受力后簡(jiǎn)略發(fā)生變形和走漏，有時(shí)還致使筒體曲折，所以通常只用于直徑較小，壓力、溫度較低的低壓容器上。對(duì)焊法蘭是經(jīng)過(guò)錐頸與筒體對(duì)焊聯(lián)接的法蘭。這種法蘭根部帶有較厚的錐頸圈，不只剛性較好，不易變形，并且法蘭環(huán)經(jīng)過(guò)錐頸與筒體對(duì)接，有些應(yīng)力較平焊法蘭大大下降，而強(qiáng)度添加。但這種法蘭制作比照艱難，所以僅在中壓容器上選用。

2、活套法蘭。法蘭環(huán)套在筒體外面但不與筒壁固定成全體的法蘭，稱為活套法蘭。其又分為翻邊活套法蘭、焊環(huán)活套法蘭、半環(huán)活套法蘭和螺紋活套法蘭。

這類法蘭因與筒體沒(méi)有剛性的聯(lián)絡(luò)，故拆開、修補(bǔ)或替換均較便利,不會(huì)使筒壁發(fā)生附加應(yīng)力，可用與筒體不一樣的資料制作。但其強(qiáng)度較低，對(duì)直徑與壓力一樣的容器，活套法蘭所需的厚度比全體法蘭大得多，所以這類法蘭通常只用于搪瓷或有色金屬制作的低壓容器上。

3、恣意式法蘭。若將法蘭環(huán)開好坡口并先鑲在筒體上，然后再焊在一同的法蘭稱為恣意式法蘭，其構(gòu)造相似全體法蘭中的平焊法蘭，但與筒體聯(lián)接處未選用全焊透構(gòu)造，故強(qiáng)度比后者差，只用于直徑較小的低壓容器上。

4.3法蘭密封面及墊片法蘭聯(lián)接很少是因強(qiáng)度短少而遭損壞的，但常因?yàn)槊芊馇泛弥率棺呗Ｒ蚨芊庖蓡?wèn)已成為法蘭聯(lián)接中的首要疑問(wèn)，而法蘭密封面與墊片又直接影響到法蘭的密封，有必要加以介紹。

1、法蘭密封面即法蘭接觸面，簡(jiǎn)稱法蘭面。通常均需經(jīng)過(guò)比照精細(xì)的加工，以確保滿意的精度和光潔度，才華抵達(dá)預(yù)期的密封效果。常用的法蘭密封面有平面型、高低型、榫槽型和自緊型等數(shù)種。

 

5、O形環(huán)密封。因密封墊圈的橫斷面呈“O”形而得名，O形環(huán)有金屬O形環(huán)和橡膠O形環(huán)兩大類，用得多的是金屬O形密封環(huán)。橡膠O形環(huán)因資料功用的束縛，現(xiàn)在只用于常溫或溫度不高的場(chǎng)合。計(jì)有非自緊式O形環(huán)、充氣O形環(huán)、雙金屬O形環(huán)三種。非自緊O形環(huán)就是一個(gè)橫斷面為O形的金屬環(huán)形管，歸于強(qiáng)制式密封，適用于壓力較低的容器，能夠密封真空及盛有腐蝕性的液體或氣體介質(zhì)的容器。充氣O形環(huán)是在環(huán)內(nèi)充有壓力為3.92~4.9MPa的慵懶氣體，以防止O形環(huán)在高溫下失掉金屬?gòu)椥裕邷叵颅h(huán)內(nèi)的慵懶壓力回跟著溫度的上升而添加O形環(huán)的回彈才華。此構(gòu)造歸于強(qiáng)制式密封，宜用于高溫高壓場(chǎng)合。自緊式O形環(huán)的內(nèi)側(cè)鉆有若干個(gè)小孔，因?yàn)榄h(huán)內(nèi)具有與容器內(nèi)介質(zhì)一樣的壓力，因而會(huì)向外擴(kuò)展構(gòu)成軸向自緊力。故屬自緊式密封構(gòu)造，適用于高壓、超高壓的壓力容器。雙金屬O形環(huán)則首要用于密封功用央求較高的場(chǎng)合，漏過(guò)第一道O形環(huán)的介質(zhì)會(huì)被第二道O形環(huán)擋住，并可由兩道O形環(huán)之間的通道導(dǎo)出，能夠防止有害介質(zhì)漏入大氣，核容器多選用這種密封構(gòu)造。壓力容器的密封構(gòu)造辦法許多，以上只是介紹了運(yùn)用得較多的幾種，其它密封構(gòu)造的原理底子一樣，不另贅述，有喜愛(ài)的自行查閱有關(guān)資料。

6支座

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