指揮并控制CPU、內(nèi)存和輸入/輸出設備之間數(shù)據(jù)流動的方向。
PLC使用與編程說明 它是機床中所使用的外置或內(nèi)置式PLC的使用、編程說明書。通過PLC的說明書,維修人員可以通過PLC的功能與指令說明.分析、理解PLC程序.并由此詳細了解、分析機床的動作過程、動作條件、動作順岸以及各信號之間的邏輯關系,必要時還可以對PLC程序進行部分修改。
⑻ 機床主要配套功能部件的說明書與資料 在數(shù)控機床上往往會使用較多功能部件如數(shù)控轉(zhuǎn)臺、自動換刀裝置、潤滑與冷卻系紐排屑器等。這些功能部件,其生產(chǎn)廠家一般都提供了較完整的使用說明書,機床生產(chǎn)廠家應將其提供給用戶,以硬功能部件發(fā)生故障時進行參考。
3.合格的維修工具是進行數(shù)控機床維修的必備條件,數(shù)控機床是精密設備,它對各方面的要求較普通機床高,不同的故障,所需要的維修工具亦不盡相同。作為常用的工具主要有以下幾類
1.常用儀表類
?、?數(shù)字萬用表 數(shù)字萬用表可用于大部分電氣參數(shù)的準確測量,判別電氣元件的勝能好壞
數(shù)控機床維修對數(shù)宇萬用表的基本側(cè)量范圍以及精度要求一般如下
?、?交流電壓:200mV~700V,200mV檔的分辨率應不低于100?V。
② 直流電壓:200mV~1000V 200mV檔的分辨率應不低于100?V
③ 交流電流::200?A~20A, 200?A檔的分辨率應不低于0.1?
?、?直流電流:20?A~20A, 20?A檔的分辨率應不低于0.01?A
?、?電阻: 200Ω~200MΩ,200Ω檔的分辨率應不低于0.1Ω
⑥ 電容: 2nF~20?F,2nF檔的分辨率一股應不低于1PF。
?、?晶體管: hfe:0~1000。
?、?具有二極管測試與蜂鳴器功能。
?、?數(shù)字轉(zhuǎn)速表 轉(zhuǎn)速表用于測量與調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速,通過測量主軸實際轉(zhuǎn)速,以及調(diào)整系統(tǒng)及馭動器的參數(shù)可以使編程的主軸轉(zhuǎn)速理論值與實際主軸轉(zhuǎn)速值相符它是主軸維修與調(diào)整的測量工具之一。
2.按故障的性質(zhì)分類
?、畔到y(tǒng)性故障?系統(tǒng)性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上最為常見,但由于它具有一定的規(guī)律,因此也給維修帶來了方便
系統(tǒng)性故障具有不可恢復性,故障一旦發(fā)生,如不對其進行維修處理,機床不會自動恢復正常.但只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。
?、?隨機性故障 隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,故常稱之為“軟故障”,隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般而言,故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設定、元器件的品質(zhì)、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關.
加強數(shù)控系統(tǒng)的維護檢查,確保電氣箱的密封,可靠的安裝、連接,正確的接地和屏蔽是減少、避免此類故障發(fā)生的重要措施。
3.按故障的指示形式分類
⑴ 有報帶顯示的故障 數(shù)控機床的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
1)指示燈顯示報警指示燈顯示報警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈(一般由 LED發(fā)光管或小型指示燈組成)顯示的報警.根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈,即使在顯示器故障時,仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì),因此.在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。
2)顯示器顯示報警.顯示器顯示報警是指可以通過CNC顯示器顯示出報警號和報警信息的報警。由于數(shù)控系統(tǒng)一般都具有較強的自診斷功能,如果系統(tǒng)的診斷軟件以及顯示電路工作正常,一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可以在顯示器上以報警號及文本的形式顯示故障信息。數(shù)控系統(tǒng)能進行顯示的報警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。
在顯示器顯示報警中,又可分為 NC 的報警和 PLC 的報等兩類。前者為數(shù)控生產(chǎn)廠家設置的故降顯示.它可對照系統(tǒng)的“維修手冊”,來確定可能產(chǎn)生該故障的原因。后者是由數(shù)控機床生產(chǎn)廠家設置的 PLC 報警信息文本,屬于機床側(cè)的故降顯示。它可對照機床生產(chǎn)廠家所提供的“機床維修手冊”中的有關內(nèi)容.確定故障所產(chǎn)生的原因。
?、?無報警顯示的故障 這類故障發(fā)生時.機床與系統(tǒng)均無報警顯示,其分析診斷難度通常較大.需要通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于一些早期的數(shù)控系統(tǒng),由于系統(tǒng)本身的診斷功能不強,或無 PLC 報警信息文本,出現(xiàn)無報警顯示的故障情祝則更多.
對于無報警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據(jù)故障發(fā)生前后的變化.進行分析判斷,原理分析法與 PLC 程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法.
故障舉例
4.1數(shù)控機床排屑器故障分析及其改進。
經(jīng)現(xiàn)場工作人拆下電機并對其進行試運行,結(jié)果顯示運轉(zhuǎn)正常,因此可排除電機故障原因,同時可觀察到電動機傳動軸上的鍵并未在鍵槽上,因此可初步診斷故障的直接原因為電機軸與排屑螺旋桿脫離,進一步分析,由于傳動鍵受到負載瞬時不斷變化的力,若此時把傳動鍵進行分割,這時就可以把分割的每一部分看成一個橫梁,因此可對其進行振動分析:
經(jīng)過受力情況的分析,傳動鍵具備了微動磨損產(chǎn)生的條件因此傳動鍵磨損屬于微動磨損,而且搜尋發(fā)現(xiàn)鍵已脫落到螺旋桿管孔內(nèi),可以得出鍵完好只有些微小磨損,因此可排除鍵壓潰以及鍵磨損原因,最后可斷定此次故障的直接原因為鍵脫落,造成螺旋排屑桿與電機軸脫離失去傳動力。將鍵裝上并將電機重新裝配后,故障排除工作正常。
4.2數(shù)控機床的振動爬行處理。
數(shù)控系統(tǒng)的振蕩現(xiàn)象已成為數(shù)控全閉環(huán)系統(tǒng)的共同性問題。系統(tǒng)振蕩時會造成機床產(chǎn)生爬行與振動故障,機床的振蕩故障通常發(fā)生在機械部分和進給伺服系統(tǒng)。產(chǎn)生振蕩的原因有很多,陳了機械方面存在不可消除的傳動間隙、彈性變形、摩擦阻力等諸多因素外,伺服系統(tǒng)的有關參數(shù)的影響也是重要的一方面。有時數(shù)控系統(tǒng)會因擴械上某些振蕩原因產(chǎn)生反饋信號中含有高頻諧波,這使輸出轉(zhuǎn)矩里不桓定,從而產(chǎn)生振動。對于這種高頻振蕩情況,可在速度環(huán)上加入一階低通濾波環(huán)節(jié),即為轉(zhuǎn)矩濾波器。
速度指令與速度反饋信號經(jīng)速度控制器轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩信號,轉(zhuǎn)矩信號通過一階濾波環(huán)節(jié)將高頻成分截止,從而得到有效的轉(zhuǎn)矩控制信號。通過調(diào)節(jié)參數(shù)可將機械產(chǎn)生的100Hz以上的頻率截止,從而達到消除高頻振蕩的效果。
5、故障排除的確認及善后工作
故障排除以后,維修工作還不能算完成,尚需從技術與管理兩方面分析故障產(chǎn)生的深層次原因,采取適當措施避免故障再次發(fā)生。必要時可根據(jù)現(xiàn)場條件使用成熟技術對設備進行改造與改進。故障排除的確認,故障處理完畢。整理好線路,把機床的所有動作均試運轉(zhuǎn)一遍,正??山桓妒褂?,同時讓操作工繼續(xù)做好運行觀察。一段時間后,詢問一下操作工機床的運行狀況,并再次對故障點進行全面檢查。最后做維修記錄,詳細記錄維修的整個過程,包括維修時間、更換件型號規(guī)格及故障原因分析等。從排除故障過程中發(fā)現(xiàn)自己欠缺的知識,制定學習計劃,最終充實自己。
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