為實(shí)現(xiàn)公司月產(chǎn)目標(biāo)、保證各項(xiàng)任務(wù)節(jié)點(diǎn)的推進(jìn)，一機(jī)集團(tuán)宏遠(yuǎn)電器股份有限公司電纜制造部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員廉雋每天往返現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)工位，雖然工作非常苦，但她負(fù)責(zé)的部門今年一季度順利完成了3400多臺(tái)車體線束的生產(chǎn)工作，為宏遠(yuǎn)電器股份有限公司線束的生產(chǎn)提供了可靠保障。

      2015年，宏遠(yuǎn)電器股份有限公司承制的民品電纜產(chǎn)品，隨著北奔市場(chǎng)的發(fā)展，新的車型不斷涌現(xiàn)，新技術(shù)、新工藝不斷應(yīng)用，新產(chǎn)品生產(chǎn)難度加大。面對(duì)新產(chǎn)品車型投產(chǎn)中遇到的一個(gè)個(gè)難題，廉雋積極找原因、想辦法，經(jīng)常為了解決一個(gè)技術(shù)難題，反復(fù)進(jìn)行幾十次的產(chǎn)品試驗(yàn)。她結(jié)合部門現(xiàn)行生產(chǎn)的整車線束的實(shí)際情況，對(duì)新的工藝流程進(jìn)行大膽改進(jìn)，以最短的時(shí)間掌握了針對(duì)整車線束的生產(chǎn)和改進(jìn)方法，并憑借多年的工作經(jīng)驗(yàn)對(duì)整車線束的生產(chǎn)流程，從線束的線徑、線色、下線長(zhǎng)度、線號(hào)、數(shù)量、剝線長(zhǎng)度、標(biāo)識(shí)及壓接端子編制了相應(yīng)的表單，并把表單按照批次和顏色區(qū)分開，使得操作員工在壓接和分裝時(shí)做到一目了然，確保了新產(chǎn)品車型生產(chǎn)的有序進(jìn)行。

      面對(duì)公司電纜制造部因北奔的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更改而產(chǎn)生高庫(kù)存難題，廉雋依據(jù)近期的生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真查找與退廠的線束相近的電纜，加班加點(diǎn)，攻克了多線電纜改造的技術(shù)難題。通過(guò)仔細(xì)分析研究，將這批退回庫(kù)存的線束可通過(guò)改造后利用。廉雋當(dāng)即組織班組人員將這批退回的線束重新上線對(duì)其進(jìn)行徹底改裝，經(jīng)檢驗(yàn)改裝后的線束完全滿足質(zhì)量要求。通過(guò)北奔的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和市場(chǎng)營(yíng)銷下發(fā)的備件銷售計(jì)劃共售出車架180套，主電纜419套，頂部電纜295套，還有部分小電纜使庫(kù)存降到了最低限度，為公司挽回了損失，僅此一項(xiàng)就為公司節(jié)約資金大約350000余元，她的行為得到了公司領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工的一致好評(píng)。

      雖然工作沒(méi)日沒(méi)夜，但是為了公司民品電纜生產(chǎn)的及時(shí)交付，廉雋總是用行動(dòng)詮釋著愛(ài)崗敬業(yè)的真諦。