隨著汽車工業的迅猛發展，作為機床行業最大的用戶和機床消費主體，汽車消費比例已占到機床消費總量的40%左右。汽車工業的制造水平和質量，一定程度上取決于機床的研發生產水平。面對當前國內經濟下行壓力增大、機床行業市場競爭日趨激烈的形勢，機床生產企業紛紛把目光聚焦到汽車生產制造企業，加大市場開拓，搶占市場份額。

    作為主要從事輕型汽車、轎車手動變速器研發生產的日資企業，唐山愛信齒輪有限責任公司（以下簡稱“唐山愛信”）既是世界一流的汽車零部件制造企業，也是日本在中國生產汽車變速器的大型企業，產品開發主要以日本愛信AI為后盾，其產品與國際水平同步，為天津一汽豐田、四川豐田、沈陽華晨金杯、長城汽車、東南汽車、北京奔馳等幾十家著名汽車公司提供變速器產品，多年來一直位居機械生產制造商前列，在機床市場需求方面具有巨大的市場空間。
    國內機床制造企業無不瞄準這塊巨大誘人的“蛋糕”，因為能打入唐山愛信，就預示著拿到了進軍汽車市場的“通行證”，無論對提升企業自身技術、質量、服務等實力，還是在汽車行業形成巨大的“宣傳效應”，都具有重要意義。但多年來，由于日資企業在零件精度、技術要求、產品質量、售前售后服務等方面要求極為苛刻，國內機床制造企業都未能成為其合格供應商。進入日資企業，似乎成為國內企業無可企及的高峰。然而，秦川集團寶雞機床集團有限公司（以下簡稱“寶雞機床”）堅持創新發展的腳步從未停息，憑著堅持不懈的努力，在汽車行業開辟了一片新的市場。
    如今，凡到唐山愛信考察參觀的業內人士，在驚嘆于一流的加工生產線、科學嚴謹的日本管理模式、訓練有素的員工團隊的同時，更驚嘆于一個現象：“寶雞機床”研發生產的上百臺各類中高檔數控機床在這個“汽車王國”里大顯身手，與一流的汽車零件加工生產線交相輝映，按節拍要求完成著各種汽車零件的切削加工，形成一道亮麗的“風景線”。
    究竟什么原因讓國人普遍認為以認真嚴謹、苛刻挑剔而著稱的日資企業，卻對寶雞機床倍受青睞。為此，寶雞機床主管銷售工作的副總經理李清耀，在談到企業成功進入唐山愛信時，深入總結到：“技術領先是推銷的資本，質量過硬是站穩腳跟的基礎，全心全意是贏得客戶的根本”。這三句話，既是寶雞機床多年來誠信銷售的真實寫照，更是企業“全面關注、全力滿足、全心服務”營銷理念的全面彰顯。

    虛心開展合作，全力滿足用戶需求

    從2002年開始，為了全面打開汽車行業市場，寶雞機床第一次開始與唐山愛信合作。在合作初期，以嚴謹認真、苛刻挑剔聞名的日資企業，從原材料采購、機床床身、箱體、機床剛性、程序檢測、環保、安全要求、內在與表面質量等方面，對機床規定了近乎苛刻的標準。在此之前，國內機床生產企業一直未能成為其重要的設備供應商。于是寶雞機床科研團隊下定決心，虛心學習日方先進技術，從設備選型、設計、制造標準的分歧，到最后設備交付使用，前后多達20余次的機械、電器的技術交流，雙方本著友好合作、互惠、互利的合作理念，在一次次的否定與肯定過程中，共同攻克了在中國本土實現國際前沿生產設備標準的嚴格化要求，形成了戰略合作關系，并不斷從技術上尋求突破，最終，許多國內企業做不到的東西，寶雞機床做到了。

    正是通過對日方標準的完全理解和對日方精度的完全滿足，寶雞機床達到了電氣標準、機械快換爪、快換漲套、防錯功能等重點技術的完全實現。金誠所致，金石為開。2003年，寶雞機床5臺CK7520C數控機床終于達到日方要求交付使用，這標志著寶雞機床成功打入日資企業市場，成為國內進入日資企業的合格供應商。
    據統計，唐山愛信齒輪有限責任公司從2003年訂購第一批機床至今，前后交付使用的各類中高檔數控機床設備達150多臺（套），涉及金額7000多萬元，建立了一個包括機床、刀具、工裝在內的交鑰匙生產線，雙方共同開發、研制的新加工方案、新技術在實際的生產過程中發揮出高效、節能、環保的經濟效益和社會效益。
    由于唐山愛信的“示范效應”，寶雞機床在國內汽車行業全面叫響，長城汽車、中原內配、天津豐田等國內知名汽車行業企業也開始大批量采用寶雞機床的產品。僅長城汽車采購寶雞機床高檔數控機床就達300多臺（套），涉及金額1.5億元。
    實現多重技術突破，鑄就卓越品質
    高品質汽車產品需要高精度機床加工，而高精度不僅是要求機床的定位精度和重復精度高，更重要的是能保證被加工產品精度穩定，產品尺寸精度一致性好。為了做到精度好，寶雞機床根據日方對產品的質量要求，經過多次技術論證和試驗生產，并通過一系列技術革新和設備改造，重新設計機床床身結構，滿足了日方對機床剛性排屑要求；成功開發符合對方質量要求的專用快換夾具，實現3分鐘無誤差快換；機床刀架上設計專用工裝夾具，實現了在車床上對齒輪進行倒棱工序；設計專用尾座檢測裝置（WPS），使20種相似零件防錯加工；在加工節拍方面，按照用戶要求，優化機床配置及切削參數，100%滿足不同零件加工的精準節拍；對零件毛坯至加工成品的過程實現全程在線檢測，若某序出現報警，可快速處理，保障正常的生產進程；尤其是在首次設計使用程控尾座結構，滿足用戶對較高零件的加工，實現自動進退，成為技術上的一大亮點。
    與此同時，根據日方安全生產環境要求，采用低能耗、低噪音的驅動裝置，用切削液或無切削液加工，設置安全保護裝置，推廣集中冷卻潤滑系統，制作專用標識及后序回收措施，詳細標識多功能部件，達到清潔生產標準，從細節上不斷提升機床整機質量。
    在參與共同管理上，寶雞機床圍繞機床外觀質量與穩定性、可靠性提高，從產品設計、配套件采購、工藝流程、物流及庫存管理、市場信息反饋及整改等生產經營環節，全面開展過程監督管理和立項整改提升，組織技術攻關和技術創新，參與采購的部門都為承擔的責任負責，一旦出現問題，相關的討論非常重要，不是馬上追究，形成了全員、全方位、全過程的質量管理體系。近年來，銷售出去的數控機床開箱合格率達到99.8%以上，無退貨、無投訴，確保了臺臺機床是“精品”。
    為用戶創造價值
    工藝方案是產品質量、生產能力保證的關鍵，直接影響制造成本，更決定了投資費用，同時又是制造技術先進與否的體現。因此，隨著柔性制造技術的發展，機床業要更多地為汽車用戶提供解決制造工藝方案的支持。寶雞機床先后多次深入日方企業，為對方量體裁衣，提供多套解決汽車制造工藝方案，向用戶提供高水平的交鑰匙工程，雙方互利互信的戰略合作關系極大增強，也贏得了日方公司良好的口碑。
    寶雞機床在保證技術、質量、服務的同時，堅持把誠信放在首位，嚴格履行機床交貨期，建立了嚴格的產銷管理體系，將“忠于用戶、誠實守信、保證質量、按期交貨”貫穿到生產全過程，強化生產組織過程的管理和監督，對重點合同機床、重點商品、新產品及試制產品實行生產進度跟蹤以及經濟責任追溯制，千方百計保合同、保重點、保交貨，近年供唐山愛信機床合同履約率達到98%以上、產銷率100%，為對方市場占有率的提高提供了強大設備支撐。
     “你能為用戶提供多少服務，你就能贏得多少回報?！边@句樸素的話語在寶雞機床得到了印證。