隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，作為機(jī)床行業(yè)最大的用戶和機(jī)床消費(fèi)主體，汽車消費(fèi)比例已占到機(jī)床消費(fèi)總量的40%左右。汽車工業(yè)的制造水平和質(zhì)量，一定程度上取決于機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)水平。面對(duì)當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力增大、機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的形勢(shì)，機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)紛紛把目光聚焦到汽車生產(chǎn)制造企業(yè)，加大市場(chǎng)開拓，搶占市場(chǎng)份額。

    作為主要從事輕型汽車、轎車手動(dòng)變速器研發(fā)生產(chǎn)的日資企業(yè)，唐山愛信齒輪有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“唐山愛信”）既是世界一流的汽車零部件制造企業(yè)，也是日本在中國生產(chǎn)汽車變速器的大型企業(yè)，產(chǎn)品開發(fā)主要以日本愛信AI為后盾，其產(chǎn)品與國際水平同步，為天津一汽豐田、四川豐田、沈陽華晨金杯、長城汽車、東南汽車、北京奔馳等幾十家著名汽車公司提供變速器產(chǎn)品，多年來一直位居機(jī)械生產(chǎn)制造商前列，在機(jī)床市場(chǎng)需求方面具有巨大的市場(chǎng)空間。
    國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)無不瞄準(zhǔn)這塊巨大誘人的“蛋糕”，因?yàn)槟艽蛉胩粕綈坌牛皖A(yù)示著拿到了進(jìn)軍汽車市場(chǎng)的“通行證”，無論對(duì)提升企業(yè)自身技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)等實(shí)力，還是在汽車行業(yè)形成巨大的“宣傳效應(yīng)”，都具有重要意義。但多年來，由于日資企業(yè)在零件精度、技術(shù)要求、產(chǎn)品質(zhì)量、售前售后服務(wù)等方面要求極為苛刻，國內(nèi)機(jī)床制造企業(yè)都未能成為其合格供應(yīng)商。進(jìn)入日資企業(yè)，似乎成為國內(nèi)企業(yè)無可企及的高峰。然而，秦川集團(tuán)寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“寶雞機(jī)床”）堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展的腳步從未停息，憑著堅(jiān)持不懈的努力，在汽車行業(yè)開辟了一片新的市場(chǎng)。
    如今，凡到唐山愛信考察參觀的業(yè)內(nèi)人士，在驚嘆于一流的加工生產(chǎn)線、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜毡竟芾砟Ｊ健⒂?xùn)練有素的員工團(tuán)隊(duì)的同時(shí)，更驚嘆于一個(gè)現(xiàn)象：“寶雞機(jī)床”研發(fā)生產(chǎn)的上百臺(tái)各類中高檔數(shù)控機(jī)床在這個(gè)“汽車王國”里大顯身手，與一流的汽車零件加工生產(chǎn)線交相輝映，按節(jié)拍要求完成著各種汽車零件的切削加工，形成一道亮麗的“風(fēng)景線”。
    究竟什么原因讓國人普遍認(rèn)為以認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)、苛刻挑剔而著稱的日資企業(yè)，卻對(duì)寶雞機(jī)床倍受青睞。為此，寶雞機(jī)床主管銷售工作的副總經(jīng)理李清耀，在談到企業(yè)成功進(jìn)入唐山愛信時(shí)，深入總結(jié)到：“技術(shù)領(lǐng)先是推銷的資本，質(zhì)量過硬是站穩(wěn)腳跟的基礎(chǔ)，全心全意是贏得客戶的根本”。這三句話，既是寶雞機(jī)床多年來誠信銷售的真實(shí)寫照，更是企業(yè)“全面關(guān)注、全力滿足、全心服務(wù)”營銷理念的全面彰顯。

    虛心開展合作，全力滿足用戶需求

    從2002年開始，為了全面打開汽車行業(yè)市場(chǎng)，寶雞機(jī)床第一次開始與唐山愛信合作。在合作初期，以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真、苛刻挑剔聞名的日資企業(yè)，從原材料采購、機(jī)床床身、箱體、機(jī)床剛性、程序檢測(cè)、環(huán)保、安全要求、內(nèi)在與表面質(zhì)量等方面，對(duì)機(jī)床規(guī)定了近乎苛刻的標(biāo)準(zhǔn)。在此之前，國內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)一直未能成為其重要的設(shè)備供應(yīng)商。于是寶雞機(jī)床科研團(tuán)隊(duì)下定決心，虛心學(xué)習(xí)日方先進(jìn)技術(shù)，從設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)的分歧，到最后設(shè)備交付使用，前后多達(dá)20余次的機(jī)械、電器的技術(shù)交流，雙方本著友好合作、互惠、互利的合作理念，在一次次的否定與肯定過程中，共同攻克了在中國本土實(shí)現(xiàn)國際前沿生產(chǎn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格化要求，形成了戰(zhàn)略合作關(guān)系，并不斷從技術(shù)上尋求突破，最終，許多國內(nèi)企業(yè)做不到的東西，寶雞機(jī)床做到了。

    正是通過對(duì)日方標(biāo)準(zhǔn)的完全理解和對(duì)日方精度的完全滿足，寶雞機(jī)床達(dá)到了電氣標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械快換爪、快換漲套、防錯(cuò)功能等重點(diǎn)技術(shù)的完全實(shí)現(xiàn)。金誠所致，金石為開。2003年，寶雞機(jī)床5臺(tái)CK7520C數(shù)控機(jī)床終于達(dá)到日方要求交付使用，這標(biāo)志著寶雞機(jī)床成功打入日資企業(yè)市場(chǎng)，成為國內(nèi)進(jìn)入日資企業(yè)的合格供應(yīng)商。
    據(jù)統(tǒng)計(jì)，唐山愛信齒輪有限責(zé)任公司從2003年訂購第一批機(jī)床至今，前后交付使用的各類中高檔數(shù)控機(jī)床設(shè)備達(dá)150多臺(tái)（套），涉及金額7000多萬元，建立了一個(gè)包括機(jī)床、刀具、工裝在內(nèi)的交鑰匙生產(chǎn)線，雙方共同開發(fā)、研制的新加工方案、新技術(shù)在實(shí)際的生產(chǎn)過程中發(fā)揮出高效、節(jié)能、環(huán)保的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
    由于唐山愛信的“示范效應(yīng)”，寶雞機(jī)床在國內(nèi)汽車行業(yè)全面叫響，長城汽車、中原內(nèi)配、天津豐田等國內(nèi)知名汽車行業(yè)企業(yè)也開始大批量采用寶雞機(jī)床的產(chǎn)品。僅長城汽車采購寶雞機(jī)床高檔數(shù)控機(jī)床就達(dá)300多臺(tái)（套），涉及金額1.5億元。
    實(shí)現(xiàn)多重技術(shù)突破，鑄就卓越品質(zhì)
    高品質(zhì)汽車產(chǎn)品需要高精度機(jī)床加工，而高精度不僅是要求機(jī)床的定位精度和重復(fù)精度高，更重要的是能保證被加工產(chǎn)品精度穩(wěn)定，產(chǎn)品尺寸精度一致性好。為了做到精度好，寶雞機(jī)床根據(jù)日方對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，經(jīng)過多次技術(shù)論證和試驗(yàn)生產(chǎn)，并通過一系列技術(shù)革新和設(shè)備改造，重新設(shè)計(jì)機(jī)床床身結(jié)構(gòu)，滿足了日方對(duì)機(jī)床剛性排屑要求；成功開發(fā)符合對(duì)方質(zhì)量要求的專用快換夾具，實(shí)現(xiàn)3分鐘無誤差快換；機(jī)床刀架上設(shè)計(jì)專用工裝夾具，實(shí)現(xiàn)了在車床上對(duì)齒輪進(jìn)行倒棱工序；設(shè)計(jì)專用尾座檢測(cè)裝置（WPS），使20種相似零件防錯(cuò)加工；在加工節(jié)拍方面，按照用戶要求，優(yōu)化機(jī)床配置及切削參數(shù)，100%滿足不同零件加工的精準(zhǔn)節(jié)拍；對(duì)零件毛坯至加工成品的過程實(shí)現(xiàn)全程在線檢測(cè)，若某序出現(xiàn)報(bào)警，可快速處理，保障正常的生產(chǎn)進(jìn)程；尤其是在首次設(shè)計(jì)使用程控尾座結(jié)構(gòu)，滿足用戶對(duì)較高零件的加工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)退，成為技術(shù)上的一大亮點(diǎn)。
    與此同時(shí)，根據(jù)日方安全生產(chǎn)環(huán)境要求，采用低能耗、低噪音的驅(qū)動(dòng)裝置，用切削液或無切削液加工，設(shè)置安全保護(hù)裝置，推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng)，制作專用標(biāo)識(shí)及后序回收措施，詳細(xì)標(biāo)識(shí)多功能部件，達(dá)到清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，從細(xì)節(jié)上不斷提升機(jī)床整機(jī)質(zhì)量。
    在參與共同管理上，寶雞機(jī)床圍繞機(jī)床外觀質(zhì)量與穩(wěn)定性、可靠性提高，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配套件采購、工藝流程、物流及庫存管理、市場(chǎng)信息反饋及整改等生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)，全面開展過程監(jiān)督管理和立項(xiàng)整改提升，組織技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，參與采購的部門都為承擔(dān)的責(zé)任負(fù)責(zé)，一旦出現(xiàn)問題，相關(guān)的討論非常重要，不是馬上追究，形成了全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理體系。近年來，銷售出去的數(shù)控機(jī)床開箱合格率達(dá)到99.8%以上，無退貨、無投訴，確保了臺(tái)臺(tái)機(jī)床是“精品”。
    為用戶創(chuàng)造價(jià)值
    工藝方案是產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力保證的關(guān)鍵，直接影響制造成本，更決定了投資費(fèi)用，同時(shí)又是制造技術(shù)先進(jìn)與否的體現(xiàn)。因此，隨著柔性制造技術(shù)的發(fā)展，機(jī)床業(yè)要更多地為汽車用戶提供解決制造工藝方案的支持。寶雞機(jī)床先后多次深入日方企業(yè)，為對(duì)方量體裁衣，提供多套解決汽車制造工藝方案，向用戶提供高水平的交鑰匙工程，雙方互利互信的戰(zhàn)略合作關(guān)系極大增強(qiáng)，也贏得了日方公司良好的口碑。
    寶雞機(jī)床在保證技術(shù)、質(zhì)量、服務(wù)的同時(shí)，堅(jiān)持把誠信放在首位，嚴(yán)格履行機(jī)床交貨期，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)銷管理體系，將“忠于用戶、誠實(shí)守信、保證質(zhì)量、按期交貨”貫穿到生產(chǎn)全過程，強(qiáng)化生產(chǎn)組織過程的管理和監(jiān)督，對(duì)重點(diǎn)合同機(jī)床、重點(diǎn)商品、新產(chǎn)品及試制產(chǎn)品實(shí)行生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤以及經(jīng)濟(jì)責(zé)任追溯制，千方百計(jì)保合同、保重點(diǎn)、保交貨，近年供唐山愛信機(jī)床合同履約率達(dá)到98%以上、產(chǎn)銷率100%，為對(duì)方市場(chǎng)占有率的提高提供了強(qiáng)大設(shè)備支撐。
     “你能為用戶提供多少服務(wù)，你就能贏得多少回報(bào)。”這句樸素的話語在寶雞機(jī)床得到了印證。