日前，在昆明召開的2013年云南科學技術獎勵大會上，云錫自主研發(fā)的“一爐三段”直接煉鉛工藝獲云南省科技進步二等獎。

      評選活動采取公眾評選與專家評選相結合，按照“社會廣泛參與、專家評選推薦、評審委員會把關審定”的原則開展。大會評審委員會一致認為，國際領先水平的“一爐三段”直接煉鉛工藝技術及產(chǎn)業(yè)化應用，是我國鉛冶煉史上的重大突破。

      項目開發(fā)了“一爐三段”直接煉鉛工藝技術并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用，在一座冶金爐內完成了其他工藝需要多座冶金爐完成的硫化鉛精礦氧化熔煉、高鉛渣還原、鋅渣煙化三個冶煉過程，形成了一套收塵系統(tǒng)分階段分別收取高鉛煙塵和高鋅煙塵的關鍵技術；集成了有機胺液吸收——解析SO2技術，解決了“一爐三段”煉鉛法中三種煙氣含SO2波動大，不適用于直接連續(xù)生產(chǎn)硫酸的技術難題，并保證尾氣達標排放；研發(fā)了新型夾套水冷爐殼，對耐火材料進行強制冷卻保護，有效解決了不同溫度的三個冶煉過程對耐火材料爐襯的腐蝕，延長了爐壽；開發(fā)了鉛電解殘極洗滌、陰極輸送、陰極板洗滌和抽棒等具有自主知識產(chǎn)權的配套工藝技術，大幅提高了鉛電解生產(chǎn)效率；開發(fā)應用了與本工藝相適應的工業(yè)自動化和信息化系統(tǒng)，進行生產(chǎn)工藝過程全面自動控制，實現(xiàn)了集生產(chǎn)在線、視頻監(jiān)控、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理和自動化網(wǎng)絡辦公為一體的信息化管理。