6月24日，剛剛在上海中心以620米的高度再次刷新泵送世界紀(jì)錄，三一超高壓拖泵在中國第二高樓——廣州東塔，再創(chuàng)兩項世界紀(jì)錄：首次將國內(nèi)最高強度混凝土C120混凝土泵送至500米高度；創(chuàng)造了管道混凝土“正洗”新高度。新紀(jì)錄的再次書寫，凸顯了三一“世界泵王”在超高層泵送領(lǐng)域的絕對實力。

      位于珠江新城CBD中心地段的廣州東塔是目前華南地區(qū)的最高建筑，也是中國第二高樓，此次三一共有十多臺設(shè)備參與其主樓及裙樓的混凝土澆筑施工，其中主樓參建設(shè)備為3臺超高壓拖泵和4臺布料機。進駐工地兩年以來，三一產(chǎn)品以高穩(wěn)定性、高效率、高品質(zhì)為東塔施工保駕護航，與建筑方中國建筑股份有限公司緊密配合，創(chuàng)下了C120超高強度混凝土泵送高度、管道混凝土“正洗”高度兩項世界紀(jì)錄。

刷新C120超高強度混凝土最高泵送紀(jì)錄

      在中國，隨著建筑高度不斷攀升，建筑構(gòu)件尺寸日趨龐大，越來越多的高層建筑選擇了使用高強度混凝土進行澆筑，這種高強度混凝土不但可以減輕結(jié)構(gòu)自重、增加使用面積，而且還能有效提升房屋質(zhì)量。但因這種高標(biāo)號混凝土粘稠度大、輸送阻力大，也對施工方的設(shè)備和工藝提出了極高的要求。

      此次廣州東塔使用的C120混凝土，是目前國內(nèi)最高強度的混凝土。怎樣讓如此高粘度的混凝土，在500米密閉環(huán)境下，經(jīng)過近300倍大氣壓力后，仍然保持高穩(wěn)定、高保塑的性能，成了擺在三一面前的最大難題。

      作為超高層泵送技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，三一迎難而上，借助這一項目，將最新的研究成果加以應(yīng)用，推出了經(jīng)過獨特設(shè)計的高性能拖泵。同時，由廣東華南三一服務(wù)工程師組成的特服小組24小時駐扎工地，對設(shè)備進行全方位的檢查、維護和保養(yǎng)，以保證三一設(shè)備在施工中的高效運轉(zhuǎn)。

      在各項方案基本確定并完成布管后，三一超高壓拖泵在6月21日進行了一次試打，特服工程師詳細(xì)記錄了混凝土的溫度、塌落度、擴展度等實驗數(shù)據(jù)以及三一設(shè)備的施工工況，此次試打為最終實現(xiàn)C120超高強度混凝土500米泵送奠定了基礎(chǔ)。

開創(chuàng)超高層泵送“正洗”工藝 樹立混凝土洗管工藝新標(biāo)桿

      洗管，是泵送施工完成后的必要環(huán)節(jié)，通過清水沖洗，除去管道中殘留的混凝土。在以往的高層泵送施工中，均采用“反洗”的洗管方式，就是將底部的混凝土管道拆掉，把殘留的混凝土放出來，再用水灌注整條管道，需要經(jīng)過由上往下，再由下往上兩次灌水才能洗凈管道。

     此次東塔項目，三一與施工方開創(chuàng)了超高層泵送“正洗”工藝，即用拖泵由下往上打水，通過水的沖力將管道里殘留的混凝土推送至澆筑層直接使用，這看似簡單的方式其實融入了三一獨有的施工工藝，才能保證一次性將管壁上的混凝土沖洗干凈并確保施工質(zhì)量。

      相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“此次‘正洗’工藝不但實現(xiàn)了泵送多高，水洗多高，而且減少了混凝土的浪費和污染，節(jié)約了一半的用水量，同時還省去了拆管、第二次沖水的時間和勞動力，提升了施工效率。初步估計，此項工藝為東塔項目施工節(jié)約混凝土、水源等費用近200萬元，每次泵送節(jié)約工時2小時以上?！?