近日，航天精工河南公司通過與攻絲設備制造方交流合作，為攻絲工序量身定制了兩臺“斜式全自動攻絲機”。設備投入使用后，很大程度上減少了攻絲加工的人工作業成本。與此同時，與原車床攻絲相比，新設備工效提升五倍以上，大大縮短了攻絲工序的產品加工工期，緩解了生產和交付壓力。

　　近來，隨著攻絲產品訂貨數量的增多和需求的多樣化，河南公司現有的攻絲技術已經很難保證產品的質量要求，人工攻絲效率低的缺點也日益突出，這些原因導致河南公司攻絲工序積壓了較多批次的產品，逐漸成為了產品加工的瓶頸工序。為從根本上突破瓶頸，河南公司組織生產一線人員集思廣益，主動與攻絲設備制造方溝通，提供產品加工需求清單。經過設備生產廠家的反復試驗，借鑒原有的斜式全自動機器工作原理，定制了既安全又方便快捷的“斜式全自動攻絲機”。該設備采用振動盤自動上料裝置，切削工藝完美，全程自動化，并安裝有故障自動報警裝置，在保證安全的同時，大大提高了生產效率。