高端裝備制造業是國家規劃的七大戰略新興產業之一，而航空航天產業被國務院列在高端裝備制造業之首，中國將步入航空航天行業發展的高速增長期。伴隨中國大國崛起的步伐，軍用航空航天領域的投入資本與日俱增；同時隨著低空空域的開放，通航、民用航空和商用航空也需要大量的航空器。而航空航天設備的裝配成本占其總成本的50%，故航空航天行業需要大量用于裝配的數字化成套裝備。
在經歷了全球機床行業連續兩年下滑的情況下，日發精機在低迷的市場環境下求存圖強，為搶占航空航天裝配領域的數字化成套裝備市場，在堅持做精做強傳統產品的同時積極進行航空航天裝備制造業務的布局，積極開發這一戰略新興領域的市場機遇，做好產業布局。早在2012年公司開始在航空裝備領域進行布局，以與浙江大學合作開發的蜂窩加工設備為起點，開啟航空裝備領域發展的新格局。2013年10月，蜂窩加工設備—五軸橋式龍門加工中心正式投入市場，其高效、環保、高精的性能獲得航空領域的廣泛贊譽。2014年3月，日發精機正式成立浙江日發航空數字裝備有限責任公司，進軍飛機裝配的裝備行業，旨在提高我國的航空航天的數字化裝配水平，大幅度提高裝配能力，縮短裝配周期。于此同時，日發精機積極開拓海外市場，5月7日，公司收購意大利MCM公司，依托其在鋁、鈦等高溫合金材料零部件加工領域的優勢，全面布局航空航天領域。
MCM公司于1978年由五名經驗豐富的技術人員發起成立，自設立以來始終專注于機床產品的研發、設計與生產。公司總部和生產工廠位于意大利北部皮亞琴察（ Piacenza ），距離米蘭90公里，距都靈150公里，現有員工230人。MCM公司共有四家全資控股子公司：MCE有限責任公司（意大利），MCM法國有限責任公司，MCM德國股份有限公司和MCM美國股份有限公司。
1979年，公司第一款數控機床產品PROGRESS 1，4軸、雙托盤，具備良好的精度和性能。在此產品基礎上，公司進行新的設計，以滿足對產品靈活性的需求。1980年，MCM公司就已經利用惠普電腦HP9845，進行結構分析和產品設計。1982年，完成新型多托盤柔性加工設備的研發。十年間，配有4托盤的該型號加工中心出產600臺。1984年，成功設計開發CONNECTION FMS，這款產品新增了機械部件管理程序，并配有一個監管器，用于控制傳輸裝置，移動托盤以進行加工。1985年，FMS在英國在IBM AT個人電腦的監測下，四臺CONNECTION加工中心進行連接生產。
MCM公司對JFMX系統的開發（Java powered Flexible Manufacturing Executive）是柔性制造系統管理領域的一次重要改革，為公司帶來絕無僅有的競爭優勢。JFMX系統對整個生產過程中進行實時管理并將所有獲得的信息進行全球管理，這使得系統能夠根據生產要求做出實時反映。同時，系統也保證了操作安全性，目標可實現性和生產能力的增加。
MCM公司作為全球領先的臥式加工中心制造商，其產品包括大型加工中心、重型機床和相關自動化配件，具有高精度、高柔性、高可靠度及高效率的卓越性能，具備提供自動化加工生產全面解決方案的能力。其產品應用領域廣泛，擁有空客、奧古斯塔韋斯特蘭直升機（全球第二大直升機廠家）、法拉利、戴姆勒、阿爾斯通等重量級客戶，對于公司提高研發能力、提升品牌形象、進軍國際市場、發展航空戰略等具有重要意義。
MCM公司的產品廣泛應用于航空、兵器、汽車、能源等領域。2011年—2013年，航空業的銷售占比分別為45%、50%和53%，為MCM最為重要的市場領域。MCM公司在除航空業以外的其他行業銷售亦較為均衡，可有效抵御下游行業波動的風險。
MCM公司擁有諸多全球知名的客戶，產品質量與技術實力都處于國際先進水平，尤以航空業為主。通過并購MCM公司，整合品牌資源，可以快速提高“日發”的國際化形象，幫助公司產品迅速進入歐美市場，并且快速獲得發展航空數字化裝備業務的戰略資源，搶占市場先機。由此，公司提出了日發精機的航空夢的概念。
一、產業整合：
通過收購MCM公司，依托其在鋁、鈦等高溫合金材料零部件加工領域的優勢，借助日發精機現有的大型結構件加工的能力，以及日發航空復合材料加工及飛機數字化裝配線生產的能力，日發精機將成為國內乃至全世界首家擁有生產飛機零部件及裝配能力的民營企業，將成功實現航空設備一站式服務，極大的提高了航空裝配的效率。
二、市場整合：
通過收購MCM公司，將實現日發精機、日發航空裝備和MCM對航空航天細分市場的資源共享，協助日發航空將蜂窩加工設備進入國際中高瑞市場。使MCM在該市場在2015年達到1500萬歐元，并在五年內保持20—30%的增長率。日發精機和日發航空則同樣借助MCM的高瑞品牌，在該行業獲得30%以上的年增長率。共同恢復和開發南美、北美市場。
利用MCM在歐洲的市場聲譽和地理優勢將日發精機的產品在意大利實施再制造技術。公司將在2年后投入1億元左右，建設日發意大利公司，成為日發精機在意大利的再制造工廠。
三、技術和產品整合：
MCM的最大優勢是為客戶提供金屬切削解決方案，而中國已經從制造大國向制造強國發展，自動化、綠色環保、智能化是發展趨勢，將MCM在汽車零部件、能源裝備等行業成熟的自動化解決方案引進到國內，使日發精機在自動化加工領域迅速增長。
同時，將MCM的電主軸、A/C擺頭、雙軸搖籃、多托盤系統等技術引進到日發精機，由現在的功能性部件選配臺灣和日本改成自制或歐洲制造，提升日發精機現有產品的技術水平。并且將MCM的產品結構進行調整，由目前的單臺成線生產改變成線與單機有機結合的生產模式，從而提升MCM的銷售業績。
將MCM的部分產品特別是在亞洲地區銷售的產品，利用忻州日發鑄件和中國的低成本優勢，將MCM的一些零部件逐步由日發精機來組織生產和制造，以利于效益的提高。
MCM公司雄厚的研發實力，在產品制造與生產管理軟件等方面有顯著的技術優勢，MCM也將成為整個日發精機人力資源的培訓基地，增進公司內部的技術交流，促進技術革新，使公司貼近世界先進制造業的前沿，了解行業發展動態。同時，公司以MCM為據點，從整個歐洲招募專業技術人才，為公司的研發團隊源源不斷的提供人力資源支持。
通過收購MCM，公司將著手完成公司提出的企業使命：在機電產品制造領域向客戶提供工業加工過程的單臺設備、工段、車間、組合生產線并協助客戶逐步實現數字化工廠的夢想，成為國際領先的金屬切削解決方案的供應商。也將成為航空工業整體解決方案和裝備的主要提供者。由此，日發精機將真正實現多品牌經營，國際化運行，也將最終實現公司的愿景：成為敏捷化的國際性公司。
如果說1999年日發精機成立，是公司邁向機床行業的第一步，2010年12月，日發精機的上市，是公司創業的全新開始，那么2014年，日發精機收購意大利MCM公司，是日發精機國際化進程一座新的里程碑，必將成為公司二次創業的全新開始。也是我們每個日發人，實現“日發夢”的全新啟程。我們相信，在不久的將來，日發精機必能在航空領域占有一席之位，真正實現所有日發人的“航空夢”！
