今年以來，柳鋼轉(zhuǎn)爐廠大力推行“負(fù)能煉鋼”技術(shù)，加大煤氣、蒸汽等能源的回收力度，一季度噸鋼工序能耗降至負(fù)19.89公斤標(biāo)煤，降本效果顯著。

   今年以來，轉(zhuǎn)爐廠以深入開展“精細(xì)管理年”為契機，大力開展降低煉鋼工序能耗攻關(guān)，對該廠各煉鋼系統(tǒng)的氧氣、氮氣、氬氣、焦?fàn)t煤氣等能源消耗情況進(jìn)行細(xì)致分析，認(rèn)真查找制約工序能耗降低的各項因素，并制訂有針對性的改進(jìn)措施。在攻關(guān)過程中，該廠一方面進(jìn)一步細(xì)化各項能源消耗指標(biāo)，將指標(biāo)落實到班組及個人；另一方面積極推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，牢固樹立全員降本增效的意識，為持續(xù)降低煉鋼工序能耗打牢基礎(chǔ)。該廠還加快了轉(zhuǎn)爐廠能源管理體系建設(shè)進(jìn)度，充分發(fā)揮其在日常能源檢查和能源執(zhí)法工作中的指導(dǎo)作用，強化實施能源動態(tài)管理，有效杜絕了跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象。為確保能源計量準(zhǔn)確，該廠在積極實施空壓機節(jié)能、氧槍水泵節(jié)能等設(shè)備改造項目的同時，聯(lián)合動力廠、計控所等相關(guān)單位對該廠計量設(shè)備進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)，為優(yōu)化能源使用控制提供保障。