如何實現(xiàn)高效切割和高質(zhì)量切割
根據(jù)專業(yè)機構(gòu)統(tǒng)計，在鋼材切割焊接生產(chǎn)過程中，中國企業(yè)鋼材浪費比西方發(fā)達國家多10％。一家年切割焊接鋼材量達萬噸的中型企業(yè)，每年浪費的鋼材量達上千噸。有沒有既節(jié)約切割成本，又能提高切割效率的方法呢？
大多數(shù)用戶喜歡使用進口的數(shù)控系統(tǒng)，他們認為這樣更實惠。事實上，進口的數(shù)控系統(tǒng)常常沒有大家想象的那樣完美。首先進口數(shù)控系統(tǒng)的價格要比普通的數(shù)控系統(tǒng)高2倍多，同時在使用進口的數(shù)控系統(tǒng)進行編程、套料、上網(wǎng)、通訊和文件管理時，會使數(shù)控切割機大部分時間處于等待數(shù)控系統(tǒng)編程和套料的低效率狀態(tài)。這對于重視生產(chǎn)效率的用戶來說無疑是極大的資源和時間上的浪費。更實惠的選擇應該是把編程、套料、上網(wǎng)、通訊和文件管理等繁瑣的工作交給廉價的計算機和編程套料軟件來處理，使數(shù)控切割機做到全時切割、自動切割、高效切割和高質(zhì)量切割。
那么什么是全時切割，自動切割，高效切割和高質(zhì)量切割呢？
全時切割是使用FastCAM編程套料軟件在計算機上進行整板和余料板的編程套料，切割機全時切割，避免在數(shù)控系統(tǒng)上進行編程套料，降低切割機的生產(chǎn)效率；
自動切割是使用FastcAM數(shù)控系統(tǒng)中的自動切割工藝，實現(xiàn)自動穿孔和自動切割，替代人工手動切割，實現(xiàn)切割的自動化；
高效切割是使用FaskCAM套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的共邊、連割、借邊、橋接等的高效切割工藝，有效減少預熱穿孔(減少穿孔70％以上)，提高切割效率；
高質(zhì)量切割是使用FastCAM編程套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的預處理技術(shù)優(yōu)化CNC切割程序，清除多余實體，避免亂跑空程和重復切割，壓縮擬合切割程序，保證切割機平穩(wěn)高速切割，避免機床抖動，保證切割零件的閉合不變形。
在數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)和硬件配置基本相當?shù)那闆r下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量，實現(xiàn)數(shù)控切割機的“全時、自動、高效和高質(zhì)量切割”。
使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用，有效節(jié)省鋼材和耗材；同時通過FastCAM套料軟件的高效切割編程，有效減少預熱和穿孔次數(shù)，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，更有效地節(jié)省鋼材和耗材。
綜上所述，如果能夠使用好優(yōu)化套料編程軟件，每年不僅可為企業(yè)節(jié)省源材料，而且還可有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
