機械滑臺它具有門式框架和臥式長床身的銑床。

      機械滑臺加工精度和生產率均較高，適合在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。數控機械滑臺還可加工空間曲面和一些特型零件。機械滑臺由立柱和頂梁構成門式框架。橫梁可沿兩立柱導軌（見[[機床導軌]]）作升降運動。橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動。兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動。這些銑頭可同時加工幾個表面。每個銑頭都具有單獨的電動機（功率最大可達 150千瓦）、變速機構、操縱機構和主軸部件（見機床主軸）等。加工時，工件安裝在工作臺上并隨之作縱向進給運動。

      大型機械滑臺（工作臺6×22米）的總重量達850噸。機械滑臺還有一些變型以適應不同的加工對象。①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給并有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分。②橋式龍門銑床：加工時工作臺和工件不動,而由龍門架移動。其特點是占地面積小，承載能力大，龍門架行程可達20米，便于加工特長或特重的工件外形與龍門刨床相似，區別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且機械滑臺的縱向工作臺的往復運動不是主運動，而是進給運動，而銑刀的旋轉運動是主運動。在機械滑臺上可以用多把銑刀同時加工表面，所以生產效率比較高，適用與成批和單件生產，用以加工中型和大型工件。X2018本系列機械滑臺可粗加工和精加工各種大、中型零件的水平面、垂直面、傾斜面、T形槽、各種組合平面和鏜孔類。機床床身導軌經特殊熱處理工藝，工作臺導軌采用鑲嵌合金襯板和集中壓力潤滑（絕不是一般貼塑），可減少磨損，保持精度，延長機床壽命。導軌上裝有伸縮式防護罩，微電腦數顯自動定時供油潤滑系統，機床潤滑防護條件良好。機床裝有進口滾珠絲杠、光學尺，先進的交流變頻矢量控制，實現無級變速，橫梁放松、夾緊均能自動進行；數顯懸掛按鈕站，集中控制調整、操作十分方便。具有優良的性價比。
　　機械滑臺選用合適的滑臺關系到組合機床整機的性能和經濟性，該滑臺通常設計時往往根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，該滑臺一般選用主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床一般選用精密滑臺，該滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，該滑臺在其工作臺面補充加工聯接孔。
　　該產品具有絲桿螺母間隙消除機構，適合逆銑順銑切削。采用三角型平面型導軌組合，導向性能好，直線運動精度高。有快進（退），工進（退）擋位，可按工件加工工藝需要進行整合，故工效較高。 有一臺電機驅動，進給箱總體尺寸小，二只電磁離合器，安全防過載。