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線切割加工鋁為什么廢導電塊?

時間:2008年12月29日瀏覽:575次收藏分享:
切鋁不但廢導電塊,很快就形成深溝,而且這個深溝極容易把絲夾斷,夾在溝里鉬絲拽都拽不出來。其原因是切鋁時,會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,他們表面極硬具并有磨粒性質,以此做研磨劑使鉬絲與導電塊接觸部位很快就會磨出深溝,軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。導電塊很快形成深溝的另一原因是氧化鋁在鉬絲與導電塊間,使運動的兩者時導通時絕緣形成火花放電,放電使導電塊蝕去的更快。這是靠導電塊進電的快走絲線切割機共有的弊端。

不單是切鋁,切導電陶瓷,切氮化硅和氮化硼時現象是類似的。

采用密度更大的材質做導電塊,在導電塊與導輪間加橡膠刮板,使用更潔凈的冷卻液,勤更換導電塊的工作位置,使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘,似有效果但都不太顯著,根本解決辦法是改軸進電。而軸進電又會產生結構和絲程電阻大的新矛盾。

好在切鋁的積率總比切鋼少,采用導電塊的機床結構制造和操作都簡單方便仍是可取的。被大多數機床生產廠所采用。

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