研具與鑄鐵平板經過研磨以后，凸起部分的鑄鐵平板表面顯示的全是黑點，黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。黑點的演變過程，也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研，黑點由稀少變稠密，由不均勻分布變為均勻分布。
對研磨顯示出來的黑點要區分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個階段規定大小刮削，其刀跡方向應同方向排列，逐步刮削到黑點全數刮完。經研磨顯示后，第二遍以交錯方向刮削也將黑點全數刮完。必須指出，每輪刮削，刀跡必須交錯，否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應有輕重之分，對亮點、大濃黑點用力要大，對大多數的濃黑點用力要適中，對淡黑點，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時再刮，必須強調指出，對于分布在鑄鐵平板平面邊緣、角落的亮點。因隱布稀少，極易為人眼所忽略，極易漏刮。
鑄鐵平板鑄造時外界環境驟變導致鑄鐵平板變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平板冷卻不均勻造成變形。鑄鐵平板使用不當造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形。鑄鐵平板維護存放不當造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上，將平板壓彎等。
鑄造工藝不規范導致鑄鐵平板變形。鑄鐵平板冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形。鑄造模具變形導致鑄鐵平板變形鑄造模具所處環境導致鑄鐵平板變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。
鑄鐵平板應經過穩定性處理和去磁處理。
工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
在鑄鐵平板的兩個側面上，應設置有用于安裝吊裝用的手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。在設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的平臺變變形。
根據用戶要求，在工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不可出現高于工作面的凸起現象。
鑄鐵平臺工作面要平整光滑，不可有劃痕、碰傷、銹跡、及其他影響使用的外觀缺陷。 鑄造表面應清除型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱邊修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應大于80mm。
近年來，我國鑄鐵平板,鑄鐵平臺工業得到了快速發展，已成為中國機械基礎件中規模最大的行業,就市場需求與生產規模而言，我國鑄鐵平板,鑄鐵平臺行業已躍居世界前列.
全國鑄鐵平板,鑄鐵平臺業中大約只有300家鑄鐵平板,鑄鐵平臺生產廠具有儀器基本配套的計量室，總計約有三坐標測量儀200多臺，且大多從國外進口;各類（機械、光電、數控）齒輪測量儀器1000余臺，其中齒輪測量中心30余臺，總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺，變速箱試驗臺和驅動橋試驗臺不超過50臺;圓度儀、測長儀、光學分度頭、粗糙度儀、投影儀、萬工顯等各類測量儀器500余臺。其余約200家齒輪生產廠幾乎沒有精密測量儀器，部分企業除了萬能量具外，沒有一臺測量儀器。在今后幾年中，大中型量具企業應配備三坐標測量機、量具測量中心和其它精密測量儀及配套完整的中心計量室，小型企業也要配備必要的精密測量儀器。
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