反擊式破碎機(jī)如何保養(yǎng)

檢查 　　

1、反擊式破碎機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因消除。 　　

2、在正常情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35度，最高溫度不應(yīng)超過70度，如超過70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。 　　

3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。 　　

4、裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 　　

5、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。 　　

6、每次開機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。 　　

后上蓋啟閉 　　

當(dāng)機(jī)架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時(shí)，或機(jī)器發(fā)生故障需要消除時(shí)，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進(jìn)行更換和檢修。 　　

1、 開啟 　　

在開戶后上蓋之前，應(yīng)先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時(shí)，需2人同時(shí)操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當(dāng)開啟接近終點(diǎn)時(shí)下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。 　　

2、 關(guān)閉 　　

在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時(shí)操作，能徐徐關(guān)閉后上蓋。在關(guān)閉后上蓋之前，關(guān)閉表面需要徹底清潔。 　　

潤滑 　　

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作。 　　

2、本機(jī)所采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。 　　

3、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。

反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)的問題原因及排除

一、如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)(反擊式破碎機(jī))振動異常： 　　

1、說明物料過大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換?！　?/p>

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固?！　?/p>

二、如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)(反擊式破碎機(jī))軸承發(fā)熱： 　　

1、說明軸承缺油，需及時(shí)加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位?！　?

2、軸承損壞，要及時(shí)更換軸承?！　?/p>

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。　　

三、如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)(反擊式破碎機(jī))出料粒度過大： 　　

1、說明錘頭磨損，需將錘頭調(diào)閑或更換?！　?/p>

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調(diào)整為15-20mm。 　　

3、進(jìn)料粒度過大也會影響出料粒度?！　?/p>

四、如現(xiàn)在破碎機(jī)(反擊式破碎機(jī))皮帶翻轉(zhuǎn)： 　　

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。　　

2、因?yàn)槠л斞b配的問題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質(zhì)量