劃線平板(劃線平臺(tái))的使用是根據(jù)產(chǎn)品圖樣的尺寸要求，用劃針工具在毛坯或半成品上劃出待加工部位的輪廊線或作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線。在單件或小批量生產(chǎn)中，用劃線來檢查毛坯或半成品的形狀和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，避免造成后續(xù)加工工時(shí)的浪費(fèi)。

劃線平板(又稱劃線平臺(tái))的技術(shù)參數(shù)主要包括：產(chǎn)品的承載、產(chǎn)品的長寬高、產(chǎn)品的表面度、產(chǎn)品的重量、以及劃線平臺(tái)的材質(zhì)要求等等。劃線平板(劃線平臺(tái))主要用于機(jī)械機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè)以，其中重工業(yè)使用較為普遍，占總產(chǎn)量的95。

劃線平板(劃線平臺(tái))規(guī)格主要有：200mm?300mm、300mm?400mm、400mm?500mm?500mm?500mm、500mm?600mm、500mm?800mm、600mm?900mm、1000mm?750mm、1000mm?1200mm、1000mm?1500mm、1500mm?2000mm、1500mm?3000mm、1000mm?2000mm、2000mm?3000mm、2000mm?4000mm、2000mm?6000mm、2500mm?6000mm、3000mm?6000mm、3000mm?8000mm

劃線平板(劃線平臺(tái))材質(zhì)：度鑄鐵HT200——300，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度——700度和自然時(shí)效2——3年)使劃線平板的度穩(wěn)定，性能好。

劃線平板(劃線平臺(tái))按我國GB7947-19標(biāo)準(zhǔn)制造。劃線平板(劃線平臺(tái))度等級有0、1、2、3級及刨。

一般劃線平板(劃線平臺(tái))的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，劃線平板工作面的度可以保持使用2年以上，度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，產(chǎn)品本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用劃線平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高。

鑄鐵焊接平臺(tái)澆注時(shí)候應(yīng)該注意幾點(diǎn)：

一、對于一些需要補(bǔ)縮的劃線鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側(cè)面。

二、對于帶有泥芯的劃線鑄鐵平臺(tái)，應(yīng)使泥芯能放置并在合箱時(shí)便于檢驗(yàn)。

三、對于具有大面積的薄壁部分放在鑄型的下部，同時(shí)盡量使薄壁立著或傾斜著澆注，這樣有利于金屬的充填。

四、應(yīng)將劃線鑄鐵平臺(tái)上質(zhì)量要求高的表面或主要的加工面，放在鑄型的下面。如果做不到，可將該表面置于鑄型的側(cè)面或傾斜放置進(jìn)行澆注。

鑄鐵焊接平臺(tái)表面的加工精度是靠刮研技術(shù)來完成的，刮研對振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)使用壽命的影響是不可忽略的。有了焊接平臺(tái)的刮研技術(shù)后，能很好的對焊接平臺(tái)表面的精度進(jìn)行進(jìn)一步的控制，為了提升焊接平臺(tái)的使用壽命，確定其工作精度，建議對刮研或控制在0.02mm以上，這樣可確定振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)表面應(yīng)型砂、且表面平整，涂漆，各棱邊應(yīng)修鈍。刮研技術(shù)是用人工的方式修正焊接平臺(tái)表面的形狀、粗糙度等，在機(jī)床的導(dǎo)軌、拖板等相關(guān)部位都是用刮研技術(shù)來完成精度加工而成的。焊接平臺(tái)的使用壽命相對來說是比較長的，只要采取正確的保護(hù)和防護(hù)措施，劃線平臺(tái)工作面的精度可以保持在兩年以上。只要在焊接平臺(tái)的使用過程中注意不要在潮濕或者有腐蝕性物質(zhì)、過高或者過低的溫度中進(jìn)行加工操作，這樣才能的保護(hù)焊接平臺(tái)，提升使用壽命，確定工作質(zhì)量。