鑄鐵平板適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。

在開工前要對鑄鐵平板表面進行清理，上次加工后留下的殘余砂礫、毛刺等都會影響測量精度，還有平臺會因為受潮或者其他原因而生銹，所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉，在對鋒銳的邊緣進行修整。鑄鐵平板有較高的和微觀質量，通俗的講就是表面的平整度達標，使用壽命也會隨之延長，另外就是操作不當以及其它外界原因可能會導致平臺表面有局部變形的現象，會嚴重影響測量精度，因此要定期進行檢查，一旦發現問題及時解決，以免耽誤整體工作。

鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20?5℃），使用時應避免震動。如果調整溫度的過程中鑄鐵平板出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時間，鑄鐵平板就能恢復，這種現象也可以當做鑄鐵平板對溫度的適應階段。

裝配平臺是鑄鐵平臺大家族中的一員，它對精度的要求沒有檢驗平臺和劃線平臺那么高，它主要用于動力機械設備、船舶機械等的裝配以及調試工作，一般的裝配平臺表面會帶有T型槽，可以用來固定機械設備、機械部件等，方便裝配。裝配平臺還可以拼接使用，對于比較大型的機械設備裝配，當一塊裝配平臺不能承擔裝配工作的時候，就可以將對塊裝配平臺拼接起來使用了。

裝配平臺通常采用強度較高的鑄鐵作為材質，因此裝配平臺還被叫做鑄鐵裝配平臺或者裝配鑄鐵平臺。由于裝配平臺用于動力機械設備等的裝配，因此裝配平臺磨損速度要比鑄鐵檢驗平臺和鑄鐵劃線平臺快的多，那么裝配平臺的能在相應程度上決定著它的使用壽命。為了使裝配平臺的使用壽命，對裝配平臺進行時效處理是其生產過程中的一項。

裝配平臺的精度等級遵循一般鑄鐵平臺的精度劃分要求，按國度標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。規格方面，有大多數鑄鐵平臺的通用規格，如果遇到特別要求的規格是可以根據圖紙或用戶的要求進行特別制作的。

1、裝配平臺生產標準按國度GB7947-19標準制造。鑄鐵裝配平板工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中裝配不同工件的需要。

2、裝配平板的材質：為鑄鐵HT150-300，工作面硬度為HB170-350。

3、裝配平臺實效的重要性：鑄鐵平板應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年，以平臺內部的部分白口組織，減少鑄鐵平板鑄件的內應力。從而提高鑄鐵平臺工作表面的硬度和.使得鑄鐵平臺，鑄鐵平板的精度穩定，能好。

4、裝配平板的用途：具體適用于用于機械、發動機的動力實驗，設備調試；具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽；可以用來固定實驗設備，作裝配，鑄鐵裝配平臺在機械制造中也是的基本工具。

工業中常見的對工件進行劃線和檢測的基準器具是鑄鐵平板，在投入使用前，鑄鐵平板是要經過嚴格處理的，這對于其本身質量與工作質量有著莫大的影響。對于鑄鐵平板的生產是有技術指標的，技術指標是在檢查鑄鐵平板時用到的，通常需要檢查兩方面http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。