對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加機械，換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加成型，可根據用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加形機床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向油缸、軸向角鐵等主要0件組成。

概況縮管機是在常態下

管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型。管坯在軸向力作用進入變形區，在變形區內產生切向收縮的縮口塑性變形，然后進入穩定區，終形成縮小的端部直徑。

管材擴口是將管坯端部直徑擴大的一種成形，擴口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進入變形區，在變形區內產生切向拉伸的擴口塑性變形，然后進入穩定變形區，終成形。

通過在主油缸回路上設置管式節流閥，從而可以調節主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設置疊加式液控單向閥，從而保*了模具夾緊過程中不松動；移位油缸、限位油缸、軸向油缸回路上均設置了疊加式雙向節流閥，可調整上述油缸的雙向運動速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉換工位，從而使工位轉換方便和準，確*管件加*質量。

應用范圍

縮管機被運用于管件接插、汽車管、風管、水管、空調管等連接部位的加成型，是理想的管端成型加設備，加形狀包括：凸、凹節，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。

工作原理

通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱，當到溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至到所要求的形狀為止。

注：我單位的縮管機，支撐座、加熱環、模具支架三位一體固定在一個底座上，這個底座與底盤軌道連接，可以按要求的長度進行調接。

使用方法

構造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。

使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環）。待溫度到后，推動合金模具，管頭形狀即達要求。整個過程約15分鐘。