110升密煉機(jī)-橡膠制品用設(shè)備-塑料造粒用混合機(jī)

密閉式煉膠機(jī)安裝、維護(hù)

保養(yǎng)與檢修

一節(jié)概述

常用的密閉式煉膠機(jī)（以下簡(jiǎn)稱密煉機(jī)）有轉(zhuǎn)子相切型和轉(zhuǎn)子嚙合型兩種類型。國(guó)內(nèi)普遍使用的是轉(zhuǎn)子相切型密煉機(jī).

相切型轉(zhuǎn)子的密煉機(jī)和嚙合型轉(zhuǎn)子的密煉機(jī)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是轉(zhuǎn)子。

相切型轉(zhuǎn)子的橫截面呈橢圓形，螺棱有兩棱和四棱兩種，兩個(gè)轉(zhuǎn)子具有速度差（速比），螺棱彼此不相嚙合。

嚙合型轉(zhuǎn)子的橫截面呈圓形，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速相同，彼此的螺棱相嚙合。由于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的不同，因此兩種密煉機(jī)的煉膠原理也有所不同。

所示為幾種國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)外形圖，其基本結(jié)構(gòu)相似，通常由密煉裝置、加料裝置、壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置、溫控裝置、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、氣控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。密煉裝置由密煉室、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子密封裝置等構(gòu)成。

密煉室為組合結(jié)構(gòu)。密煉室內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子工作表面均堆焊硬質(zhì)合金，并設(shè)有控制煉膠溫度的溫控通道（老式密煉機(jī)的密煉室外面設(shè)有散熱筋，以噴淋方式進(jìn)行冷卻）、轉(zhuǎn)子軸通過(guò)密煉室兩邊側(cè)壁處的特殊結(jié)構(gòu)密封裝置用以防止煉膠時(shí)漏料。轉(zhuǎn)子的兩軸端用滾動(dòng)軸承（老式機(jī)器用滑動(dòng)軸承）作支承。密煉室的上方裝有加料和壓料裝置，物料從加料斗加入密煉室，在壓料裝置壓砣的加壓作用和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)作用下進(jìn)行煉膠。對(duì)于配有上輔機(jī)的密煉機(jī)，加料口處通常只投入橡膠和小料，炭黑和油料則通過(guò)專門的裝置和管路

第三章密閉式煉膠機(jī)安裝、維護(hù)保養(yǎng)與檢修

第二篇橡膠塑煉與混煉機(jī)械設(shè)備

第三章密閉式煉膠機(jī)安裝、維護(hù)保養(yǎng)與檢修

第二篇橡膠塑煉與混煉機(jī)械設(shè)備

第三章密閉式煉膠機(jī)安裝、維護(hù)保養(yǎng)與檢修圖!  

第二篇橡膠塑煉與混煉機(jī)械設(shè)備

第三章密閉式煉膠機(jī)安裝、維護(hù)保養(yǎng)與檢修系統(tǒng)加入密煉室。設(shè)在密煉室底部的排料用卸料門，老式密煉機(jī)采用氣缸操縱的滑動(dòng)式

卸料門，新式密煉機(jī)則采用由擺動(dòng)油缸或油缸!齒條齒輪驅(qū)動(dòng)啟閉的擺動(dòng)式卸料門。卸

料門和壓料裝置壓砣也設(shè)有溫控通道，和膠料接觸的工作表面也堆焊硬質(zhì)合金。為測(cè)定

膠料溫度，卸料門設(shè)有測(cè)溫?zé)犭娕肌?/p>

密煉機(jī)是大功率機(jī)械，其傳動(dòng)裝置除應(yīng)適應(yīng)大功率、變載、連續(xù)運(yùn)行的要求外，尚需

滿足轉(zhuǎn)子對(duì)轉(zhuǎn)速的要求。當(dāng)轉(zhuǎn)子為雙速時(shí)，采用變極電機(jī)或變速減速器實(shí)現(xiàn)雙速要求。

當(dāng)轉(zhuǎn)子要求無(wú)級(jí)變速時(shí)則采用直流電機(jī)調(diào)速來(lái)達(dá)到要求。對(duì)于高功率大規(guī)格密煉機(jī)，目

前常采用兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

目前轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速有單速、雙速、四速和無(wú)級(jí)變速等多種，具體要求由用戶生產(chǎn)工藝決定。

現(xiàn)代橡膠廠使用密煉機(jī)時(shí)，一般與上輔機(jī)和下輔機(jī)配套使用，以便減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提

高生產(chǎn)效率和改善環(huán)境衛(wèi)生條件。上輔機(jī)包括各種炭黑大貯罐、日用貯罐和輸送稱量加

料系統(tǒng)，小料秤、膠料秤和油料秤稱量加料系統(tǒng)。

下輔機(jī)包括輥筒機(jī)頭雙螺桿擠出壓片機(jī)或開(kāi)煉機(jī)