市面上的紙漿干燥機(jī)產(chǎn)品有很多，所使用的干燥技術(shù)和制造工藝也不相同。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)干燥技術(shù)和設(shè)備的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，擁有豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)與眾多用戶案例，其主打產(chǎn)品——“三筒多回程網(wǎng)格式”真節(jié)能紙漿干燥機(jī)，采用了特殊的新型干燥技術(shù)，不僅筒體做了改進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也做了升級(jí)，經(jīng)過紙漿干燥機(jī)脫水后，紙漿的含水量大大降低，減容減重效果十分明顯。節(jié)能環(huán)保、科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，在保證設(shè)備干燥效率與成品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，解決了紙漿干燥難度大的問題，經(jīng)過設(shè)備排放的廢氣被除塵器收集，經(jīng)過進(jìn)一步凈化后再排放到大氣中，避免了環(huán)境污染。

紙漿干燥機(jī)工作原理

真節(jié)能紙漿干燥機(jī)的主體是由三個(gè)同心不同直徑的圓筒嵌套而成的，特殊的結(jié)構(gòu)有效延長(zhǎng)了濕料在干燥機(jī)筒內(nèi)的受熱時(shí)長(zhǎng)，縮減了設(shè)備的長(zhǎng)度，在產(chǎn)量相同的情況下，設(shè)備尺寸更小，占地面積更少。

具體的工作原理如下：將濕料由上料裝置輸送進(jìn)入設(shè)備滾筒內(nèi)，筒內(nèi)設(shè)置的“旋耙破碎”打散裝置將濕料打散成小顆粒狀，并在組合式揚(yáng)料板作用下，形成更均勻更薄的料幕，從而強(qiáng)化物料與熱風(fēng)的接觸面積，提高干燥效率，并降低了熱能消耗。在整個(gè)烘干過程中，充分利用了內(nèi)筒、中筒散發(fā)的熱量，濕料與熱風(fēng)的傳熱傳質(zhì)得到了加強(qiáng)，干燥時(shí)間縮短，并且減少了設(shè)備運(yùn)行的成本，從而達(dá)到理想的干燥效果。

紙漿干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、深度脫水分級(jí)干燥。整個(gè)干燥過程分為三個(gè)干燥階段，不同干燥階段的設(shè)計(jì)工藝各不相同，適應(yīng)物料在各干燥階段含水率波動(dòng)變化。經(jīng)過脫度脫水后，濕料中的水分被蒸發(fā)殆盡。

2、自動(dòng)化控制操作簡(jiǎn)單。在控制面板調(diào)節(jié)好參數(shù)后，即可完成整個(gè)干燥過程，簡(jiǎn)單有效。

3、能耗低、產(chǎn)量高、運(yùn)行穩(wěn)定。外筒對(duì)內(nèi)筒具有保溫作用，熱損失小，干燥效率高，日產(chǎn)量可達(dá)百噸以上。

4、筒壁采用耐磨耐高溫的不銹鋼材料，比錳鋼更耐用，使用壽命長(zhǎng)。

紙漿干燥機(jī)適用范圍

紙漿干燥設(shè)備適用于各類紙漿的干燥，可以應(yīng)用在造紙行業(yè)，廢紙?jiān)偕袠I(yè)。