R25帶內(nèi)冷浮動鉸刀柄 自動定心可調(diào)式浮動

鉸刀柄 最大夾持16MM鉸刀 

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吳先生：18168867143 

       “浮動鉸刀柄”可實現(xiàn)自動定心，提升被加工孔的質(zhì)量和精度。“浮動鉸刀柄”的使用能減小累計誤差、消除機床主軸的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程中始終與被加工孔中心一致，使加工過程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長鉸刀壽命。同時節(jié)約校準、換刀等工時，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

工藝性分析

一、 傳統(tǒng)鉸孔工藝，機床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大。鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，產(chǎn)生諸多不良后果：

1， 鉸刀切削刃實際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實際尺寸偏大且無規(guī)律。

2， 隨著進刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小。形成俗稱的“喇叭口”。

3， 在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當于車刀、鏜刀等點位接觸切削刀具，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。

4， 由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的震動等諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達不到理想效果。

二、 使用“浮動鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動鉸刀柄”內(nèi)部的結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動。彌補了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動，使鉸刀中心在整個鉸削加工過程始終與被加工孔中心保持一致：

1、 能使所夾持鉸刀自動找正被加工孔的中心，自動調(diào)節(jié)主軸、鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行。

2、 機床主軸通過浮動鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀：

a、 鉸刀在整個鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務，使被鉸孔徑圓度、圓柱度，粗糙度提升；

b、 主軸和被夾持鉸刀中心在設定的浮動范圍內(nèi)始終與被加工件孔中心保持重合，鉸刀全部刀刃全程均勻且無震動，這使得鉸刀使用壽命至少可延長；

3、 縮減了換刀、對刀等工時。

4、 減小對機床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出精度高的孔產(chǎn)品。

適用機床

車床、銑床、加工中心、鉆床、專機等。

浮動鉸刀柄可調(diào)浮動范圍

（圖一）

1. 定心套筒旋緊時，徑向鎖緊，無浮動間隙。定心套筒盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格，徑向浮動距離增加0.05mm，最大徑向間隙為1mm。

2. 刀柄內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設計可實現(xiàn)鉸刀軸心線在軸向最大1?范圍內(nèi)自由浮動，自動補償預加工孔中心與機床主軸之前存在的角度偏差。

鉸孔加工時可能存大的偏差狀態(tài)

                      1 預加工孔與鉸刀不同軸        2 預加工孔中心與鉸刀中心有夾角      1與2的偏差狀態(tài)同時存在