“精益生產(chǎn)”是早前美國麻省理工學(xué)院對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);益，即所有經(jīng)營活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。那么五金機(jī)械行業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)呢?

      五金機(jī)械行業(yè)精益生產(chǎn)方式所具有的優(yōu)越性及其意義。

      1.所需人力資源無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，最低能減至1/2;

      2新產(chǎn)品開發(fā)周期—最低可減至l/2或2/3;

      3生產(chǎn)過程的在制品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;

      4工廠占用空間—最低可減至采用大量生產(chǎn)方式下的1/2;

      5成品庫存—最低可減至大量生產(chǎn)方式下平均庫存水平的1/4;

      6產(chǎn)品質(zhì)量—可大幅度。

      五金機(jī)械行業(yè)如何實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)?

       五金機(jī)械企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化、持續(xù)改進(jìn)

      精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，即以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，它同時(shí)又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)就是追求卓越，就是追求精益求精、盡善盡美，為實(shí)現(xiàn)七個(gè)零的終極目標(biāo)而不斷努力。所以我更愿意將精益生產(chǎn)稱之為完美的管理藝術(shù)。

       五金機(jī)械企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)和引進(jìn)全面質(zhì)量管理方法

      所謂全面質(zhì)量管理就是全員、全面、全方位進(jìn)行質(zhì)量管理。上世紀(jì)八十年代曾在國有企業(yè)普遍推行，并且取得了顯著效果。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。產(chǎn)品質(zhì)量零不良就是這樣生產(chǎn)出來的。

       五金機(jī)械企業(yè)應(yīng)學(xué)習(xí)流程規(guī)范、精準(zhǔn)生產(chǎn)

      優(yōu)化完善作業(yè)流程應(yīng)該成為企業(yè)提高工作效率和效益的首要工作，沒有規(guī)范的做事方式，就不會(huì)有精益生產(chǎn)。精準(zhǔn)生產(chǎn)要求計(jì)劃準(zhǔn)確周密，具備預(yù)測預(yù)判能力，對(duì)上下供應(yīng)鏈要求做到及時(shí)供給、準(zhǔn)時(shí)交貨，既要不良品為零，也要庫存為零。對(duì)流程規(guī)范化和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的理解，可參閱張國祥老師文章《企業(yè)規(guī)范化管理之生產(chǎn)管理》一文。

      五金機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，經(jīng)營活動(dòng)才具有益有效更有經(jīng)濟(jì)性。