今年，首鋼集團一共評出94名首鋼勞模，最年輕的是遷鋼公司硅鋼事業部的田馮水，他才26歲。

   田馮水2009年畢業于石家莊一所專科學校的焊機專業，同年參加工作后被派往京唐公司學習酸連軋機組操作。當時京唐公司酸軋機組剛投產不到一年。實習期間，田馮水沒有固定崗位，可無論在哪個崗位，他都特愛學習，與各位師傅關系都很融洽。不到一年，吃苦耐勞、愛學肯干的田馮水把各操作崗位學了個遍。在返回遷鋼公司前，正趕上京唐公司酸軋機組自動連鎖優化，他把那些優化的內容消化后，回到遷鋼公司與自動化專業人員做了交流。

   2010年10月份，田馮水跟著大部隊返回遷鋼公司，隨后正式上崗。他心里念念不忘的是，要做“最牛”的操作工。經過在京唐公司的全線深入學習，他對機組脾性了解更深。最初，出口段的圓盤剪容易崩刀，需要對軋機及前道工序進行控制。怎么控制，怎么消化崩刀處理時間，他都能總結出最佳操作方法。通過調整操作，他能讓圓盤剪過鋼量提高上百噸。他還通過調整機架工作輥和中間輥彎輥力，提高帶頭帶尾邊降值，使下道工序帶頭帶尾剪切米數降低5米多。他摸索出的控制殘油殘鐵的取樣方法，保證了殘油殘鐵合格率100%。類似的好方法，田馮水摸索出來的還有很多。遷鋼公司推行TPM管理后，田馮水從現場環境、生產工藝等各方面提報的亮點數不勝數，為此他還曾獲得TPM改善明星稱號。

   田馮水曾經誰都不服，可過一段時間后，他變了。優秀的軋機操作工各有各的優秀之處，現任酸連軋機組白班作業長的谷世良，曾經也是一位軋機操作工，他的操作方式方法很特別，人也很細心，生產過程中的溝通聯系也很到位，讓田馮水著實佩服。另外，生產技術室曾經負責二級系統的李廣林、作業區的女專業員劉玉金、負責技術的陳偉、負責質量的周曉琪、電氣專業員王宇鵬等，都有很多閃光點讓田馮水自嘆不如。

   田馮水向課本學，向老師學，同時自然不放過李廣林、劉玉金這些身邊的行家里手。在他眼里，大家誰也不是絕對的權威，互相交流是學習，也是碰撞。在這方面，李廣林深有感觸。李廣林曾主導過橫向厚差攻關課題，當時制定了一個目標，并為之優化了二級系統。有一天，田馮水找到了李廣林，先是嘿嘿一笑，然后告訴李廣林一個秘密：“其實目標還可以再提高點，我試過了，沒問題。”之后，針對橫向厚差控制，田馮水提出了優化機架協同控制模式和修改機架工作輥竄輥極限等建議，都對李廣林幫助很大。后來，遷鋼公司硅鋼的橫向厚差優等率達到了國內領先水平。還有一件事讓李廣林難以忘懷，有段時間，酸軋機組多次出現因軋機入口掉張、跑偏而導致的斷帶事故，一時讓大家無所適從。田馮水撇開斷帶事故的表面現象，從軋機設備功能投入著手，逐一排查軋機各項機械設備功能是否正常投入，最終出其不意地從1號機架出口測厚儀找到了原因。

   在專業人員的眼里，田馮水是個香餑餑，大家都喜歡把他拉進酸連軋工序各類攻關團隊。在“支撐輥邊部掉肉攻關”、雙爭活動最佳課題“減少輥印、提高板面質量”、軋機功能精度攻關團隊、二轉一產品斷帶攻關團隊、外賣碳鋼技術攻關團隊、橫向厚差攻關團隊中，他都是核心成員。其實，田馮水也在向身邊的同事學習。去年11月，帶鋼在軋機出口卸卷時頻繁抽芯，這個問題緣于帶鋼頭部中浪和邊浪。每每聽說生產現場出現這個問題，他能半夜從家打車趕到機組旁，不為別的，只為學習別的班組卸卷的方法。他積累了大量一手數據，反復比較，深入分析，開展試驗。經過多次調整后，終于摸索出一種行之有效的操作法，自此他們班組再也沒有出現抽芯卷。之后，田馮水與作業區工藝專業協商，撰寫《軋機窄變寬防抽芯卷操作說明》在酸軋四班全部推廣，從而有效避免了整個酸軋工序抽芯卷的出現。

   現在，田馮水當上了軋機區域班長。對產品質量的關注，是他對班組成員的第一要求。他認為，酸洗線生產的是終端產品，后部雖有連退工序，但是并不能消化酸洗工序的質量缺陷。他要求班組成員必須將各機架張力、軋制力偏差、前滑值、張力偏差和厚度等核心數據熟爛于心。田馮水從對具體操作細節的關注延伸到了質量管理機制建設，去年他與工藝專業、班組作業長、班長、一線技術員深入交流，形成了以下線成品質量為軋機質量管理窗口，班組質量班報為質量信息反饋渠道，班組KPI考核評比為獎懲手段的良性質量管理系統。每日將機組質量信息通過質量班報反饋至作業區，一線技術結合每天的質量問題、技術指標的完成情況及生產計劃，布置第二天的重點工作，通過這種良性循環，實現了質量工作布置的針對性、計劃性。