走進(jìn)一機(jī)集團(tuán)工藝研究所數(shù)字化制造研究室，研究人員正在對裝配過程進(jìn)行的驗(yàn)證和優(yōu)化展開熱烈的討論，這是他們利用3D技術(shù)實(shí)現(xiàn)的沉浸式虛擬現(xiàn)實(shí)仿真裝配。這項(xiàng)新技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)裝配過程的可視化，能夠提前發(fā)現(xiàn)和改進(jìn)現(xiàn)場裝配的不合理環(huán)節(jié)，減少了返工率，降低了制造成本。
　　為了把“全價(jià)值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略”融入到一機(jī)集團(tuán)精益管理工作中，工藝研究所針對一機(jī)集團(tuán)重點(diǎn)工程數(shù)字化建設(shè)加快研制步伐，緊跟一機(jī)集團(tuán)產(chǎn)品研發(fā)的實(shí)際需求，重點(diǎn)圍繞消除研發(fā)設(shè)計(jì)過程中的“十大浪費(fèi)”，將精益思想、理念融入到了產(chǎn)品研發(fā)的全過程。
　　數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)手段是在研發(fā)設(shè)計(jì)過程中實(shí)現(xiàn)精確設(shè)計(jì)的重要因素。二維側(cè)重平面設(shè)計(jì)，而三維突出立體設(shè)計(jì)，從二維圖紙到三維建模，從紙質(zhì)化的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)到三維立體的精確設(shè)計(jì)，革新了傳統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)設(shè)計(jì)信息地多樣化，大幅縮短研發(fā)設(shè)計(jì)周期，使研發(fā)設(shè)計(jì)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并行協(xié)同數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)，將精益理念貫穿到了研發(fā)設(shè)計(jì)的始終。
　　為了推動(dòng)研發(fā)平臺(tái)的信息化建設(shè)向縱深發(fā)展，一機(jī)集團(tuán)重點(diǎn)推進(jìn)三維數(shù)字化精確設(shè)計(jì)，利用三維工藝設(shè)計(jì)手段，通過仿真模擬及分析，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵零部件仿真優(yōu)化和強(qiáng)度、剛度的校準(zhǔn)核實(shí)，逐步消除研發(fā)設(shè)計(jì)過程中的性能過剩、過度加工等浪費(fèi)，目前已完成協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)。