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自動(dòng)清蠟梭

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產(chǎn)品描述
參數

  抽油機井自動(dòng)機械清蠟裝置,又稱(chēng)自動(dòng)清蠟梭,型號62JL-6。
  該產(chǎn)品是我公司經(jīng)過(guò)十幾年的潛心研制,克服過(guò)去同類(lèi)產(chǎn)品存在的缺陷,充分發(fā)揮該產(chǎn)品所有的功能,經(jīng)過(guò)充分的改進(jìn),形成的一個(gè)完美過(guò)硬的好產(chǎn)品,并獲得國家級專(zhuān)利,專(zhuān)利號:“201520198693. x”"201110049767.x”該產(chǎn)品適用于各種型號的抽油機井。

 

  自動(dòng)清蠟裝置,由五大部分組成,它們即獨立又互相依賴(lài),組 成一個(gè)缺一不可的工作鏈,在油井中達到清污、清垢、清蠟的作用。

  第一部分:

  上控制部分,由控制體、控制節頭、控制環(huán)組成。

  上控制部分的特征功能,它可以使清蠟梭從該部分進(jìn)入工作區域, 同時(shí)它也阻止清蠟梭由此走出工作區域,它可以讓清蠟梭在此間改變 行進(jìn)方向,達到清蠟梭在工作區域往復循環(huán)的連續的工作狀態(tài)。上控制部分與井口以下的油管自然連接。

  第二部分:
  下控制部分,一般自然連接在最低結蠟層以下200米左右的油管上。它的功能是阻止泵桿上的清蠟梭由此再往下行,當清蠟梭停止在下控制體內的時(shí)候,還能使清蠟梭倒換行進(jìn)方向,向上行走,這樣往復循環(huán)達到清蠟梭連續工作的目的。

 

  第三部分:
  安全保護部分,一般與泵以上、下控制部位以下某一個(gè)位置自然連接。它的功能是:
  1、保護泵,不使金屬物體進(jìn)入泵內,影響泵的正常工作。
  2、該部分使用稀土強磁材料制成,強大的磁場(chǎng)可以改善油的物性。

 

  第四部分:
  通徑規,特制專(zhuān)用通徑規Φ60mm。
  它用于清蠟梭工作區間的所有油管在安裝前的通徑(必須用此通管)。

  第五部分:
  清蠟梭,安裝在泵桿之上,借用泵桿上下抽動(dòng)的力量,帶動(dòng)清蠟梭在上、下控制裝置之間做連續往復運動(dòng)。
  清蠟梭是獲得國家專(zhuān)利的關(guān)鍵部分,它的組成部分由梭體、傳力簧、定向齒三個(gè)部分組成,組裝成型后全長(cháng)220mm。具有小巧玲瓏之特點(diǎn),適應于油管內狹小的空間運行,最大的鋼性外徑59.5mm,空心允許通過(guò)最大直徑Φ 47mm。

 


清蠟梭的工作原理

  傳力簧夾緊抽油桿,傳遞油桿沖程動(dòng)力,使清蠟梭運行,定向齒楔向油管壁,使清蠟梭做單向運行至下控制部位,在下控制裝置體內調換方向向上運行,直至上控制裝置換向。如此往復做連續工作、清蠟梭行進(jìn)時(shí),刀口部位刮掉吸附于管壁上的蠟、垢、油泥等。清蠟梭停止行進(jìn)時(shí),抽油桿在傳力簧中滑行,刮掉桿上的油垢、蠟等雜物。由于清蠟梭在油管內連續的工作,油管內壁及桿上的結蠟、結垢,被反復刮削,清理下來(lái)的雜物,混入產(chǎn)出液排出井口,從而達到清蠟、清垢的目的。
  清蠟梭之所以獲得國家專(zhuān)利授權,是因為新的工藝制作的新的傳力簧在具體使用過(guò)程中,即使傳力簧與抽油桿的接觸點(diǎn)位于抽油桿接頭時(shí),張開(kāi)的開(kāi)放端,也不會(huì )超過(guò)清蠟梭的邊界。這樣就有效防止傳力簧卡滯在抽油管接頭處而折斷的事故發(fā)生,有效的保證了清蠟工作的暢通運行,也塑造了“自動(dòng)清蠟裝置”這套新工藝的完美。
 

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安裝示意圖

 

本產(chǎn)品的安裝使用


  1、本型產(chǎn)品適用于21/2有桿泵抽井,上、下控制部位之間應避開(kāi)Φ25mm油桿,清蠟梭安裝在最后3或4根22mm以下抽油桿上,入井口時(shí)速度緩慢用手扶正下入。
  2、上與下控制裝置不得裝錯,下控制器以上的油管必須用中Φ60mm通徑規通徑,油管、油桿安裝前清洗干凈。
  3、加厚扣連接處必須加補償環(huán)(隨機附件)。
  4、選井時(shí)請注意結蠟區段有無(wú)超20°的造斜點(diǎn),結蠟區段以下不影響。
  5、反饋信息有獎。

 


 

一、技術(shù)背景

為什么研發(fā)這個(gè)裝置?

清蠟方式 熱洗井清蠟 電熱清蠟 熱化學(xué)清蠟 傳統自動(dòng)機械梭式清蠟
優(yōu)點(diǎn) 排量大,清蠟徹底 操作方便 可配合增產(chǎn)措施 成本低,不破壞油層,增加油井作業(yè)周期,增加產(chǎn)油量
缺點(diǎn) 卡井、傷害油層,作業(yè)影響生產(chǎn),費用較高 成本高,選井局限 成本高,破壞油層,單獨無(wú)法推廣 穩定性不高,易出故障

 

二、技術(shù)指標

1、技術(shù)原理

  自動(dòng)機械梭式清蠟裝置(以下簡(jiǎn)稱(chēng)梭式清蠟裝置)采用棘齒原理、步進(jìn)運動(dòng)方式自動(dòng)運行,可在設定的井深范圍內,通過(guò)抽油桿驅動(dòng)以步進(jìn)方式上下運動(dòng),刮除油管中的結蠟、結垢。該梭式清蠟裝置由清蠟梭、上控制裝置、下控制裝置、安全保護器、補償環(huán)、通徑規六部分組成,可設定所需的清蠟井深范圍,磁性保護器帶有防蠟降粘的功能,并能防止異物落入井內并改善原油物理性能。梭式清蠟裝置結構簡(jiǎn)單可靠、操作方便、節能環(huán)保,能大幅降低修井成本、減少停產(chǎn)時(shí)間。

2、參考標準

  設備的設計與建造符合下列標準規范要求:

  GB/T9253.2   石油天然氣工業(yè) 套管、油管和管線(xiàn)管螺紋的加工、測量和檢驗

  GB/T29021    石油天然氣工業(yè) 游梁式抽油機

  SY/T5029    抽油桿

 

三、技術(shù)方案

1、選井條件

產(chǎn)品名稱(chēng)  自動(dòng)機械梭式清蠟裝置 
適用抽油桿  φ19、φ22 
工作井深  小于1200m 
適用油管  2 7/8″(內徑φ62mm) 
螺紋規格  2 7/8 NU(加厚油管EU) 
井下條件  井斜小于20°,原油粘度小于60mpa.s 

注意事項

A.本產(chǎn)品可以適用于接頭為方形的抽油桿,不適用圓形接頭抽油桿。

B.嚴重變形,通徑規檢測不通過(guò)的油管不能使用本產(chǎn)品,會(huì )導致清蠟梭卡住無(wú)法使用。

C.一般應將上控制器安裝在距離井口第一根油管的下方。

D.安裝清蠟梭時(shí),應注意緩慢下方,并盡量扶正抽油桿,避免歪斜后導致清蠟梭碰撞導致?lián)p壞。

E.補償環(huán)針對加厚油管設計,用于補償螺紋公接頭與接箍軸向上的間隙,每根油管的接頭均需安裝,非加厚油管無(wú)需安裝。

F.在使用本設備前應對井下條件進(jìn)行確認,應選擇井斜小于20°的油井,井下原油粘度低于60mpa.s。

2、施工設計

安裝和操作流程

A.起抽油桿和油管柱

  將抽油桿和油管柱全部提起,并清洗結蠟和污垢后待用,記錄結蠟區域(如1000米)。

B.下管柱、安全保護器、下控制裝置、上控制裝置

  重新下入已經(jīng)清洗的油管柱,在設定井深下方約300米處或者泵上方200米處安裝安全保護器,用油管鉗擰緊螺紋,繼續下入油管,在設定深度以下200米處安裝下控制器,擰緊螺紋,繼續下放油管,將上控制器安裝在井口以下的油管上即可。

注意:

a.安裝過(guò)程中應注意使用通徑規檢測油管內徑,不應使用通徑規通不過(guò)的油管,如使用可能會(huì )導致裝置無(wú)法使用。

b.加厚油管需要安裝補償環(huán),消除間隙。

c.安裝抽油泵、抽油桿、清蠟梭

  下入抽油泵并逐根連接抽油桿,在設定區域內,如距離井口30~100米處將清蠟梭的借力彈簧打開(kāi),套在抽油桿外側,用力推入至抽油桿細桿處,繼續連接并下放抽油桿,直至恢復生產(chǎn)。

注意:

  抽油桿接頭為圓形不適用本產(chǎn)品。

3、安裝現場(chǎng)

 

四、案例分析

西54-3-6井使用清蠟梭情況

  1、使用清蠟梭前油井生產(chǎn)情況及清蠟情況:

  2015年7月之前生產(chǎn)層位NmIII-6.6,生產(chǎn)井段1452.6——1458,長(cháng)柱塞防砂泵/38/1249.24,工作制度5.1米/3次/6mm,清蠟方式為泵車(chē)洗井,周期為120天。

  2、清蠟梭使用情況:

  2015年7月28日檢泵作業(yè),作業(yè)過(guò)程中起出泵里無(wú)水,分析崩漏,作業(yè)完井時(shí)安裝清蠟梭,應用后洗井周期定位360天,2015年9月24日作業(yè)補孔,清蠟梭應用周期59天,10月1日開(kāi)井,生產(chǎn)層位NmIII-3.6.6.6,措施開(kāi)井后效果不好,10月11日重新補孔作業(yè),生產(chǎn)層位NmIII-7.8,生產(chǎn)井段1161——1183.8米,10月15日開(kāi)井,使用至2017年12月15日。

  3、目前油井生產(chǎn)情況:

  目前生產(chǎn)層位NmIII-7.8,生產(chǎn)井段1161——1183.8米,長(cháng)柱塞防砂泵/38/998.65,工作制度5.1米/3次/5mm,初期日產(chǎn)液量7.5方,油量6.3噸,含水1%,截至2017年12月15日未進(jìn)行洗井清蠟,因地層能量低,節能關(guān)井等下步措施,本次清蠟梭使用周期770天。

  4、效果

 ?。?)截至目前延長(cháng)洗井周期770天,油井生產(chǎn)正常,節省清蠟車(chē)組費用約14000元/套車(chē)組。

 ?。?)截至目前,該井未發(fā)生因結蠟影響造成卡?,F象,雙翼流程查油嘴均無(wú)蠟,生產(chǎn)平穩。

 ?。?)免除了因洗井造成的產(chǎn)量恢復期(每次3-7天),每次減少產(chǎn)量損失10噸以上。

                                                                       大港油田第五采油廠(chǎng)第一采油作業(yè)區

2017年12月15日

五、總結

  1、優(yōu)勢

  A.節約用電:安裝后油管內液體流動(dòng)順暢,抽油機負荷減少;

  B.出油率高:安裝后油管內液體流動(dòng)順暢,無(wú)蠟質(zhì)等雜物遇阻,內壁容積不因結蠟而減小,達到增產(chǎn)效果;

  C.強磁防蠟降粘:強磁保護器削弱了在管壁及抽油桿上析結出片狀硬蠟,以獨特的磁場(chǎng)分布促進(jìn)原油中的長(cháng)鏈烴分子扭曲成對稱(chēng)緊密的形狀,降低了原油粘度,保持了磁化效果;

  D.不用加熱洗井:使用本產(chǎn)品減少了修井工序中加熱洗井及油管油桿的清蠟工藝,節約時(shí)間提高產(chǎn)量;

  E.無(wú)污染:本產(chǎn)品自動(dòng)清蠟,不使用藥品添加劑,不會(huì )對油層和地面環(huán)境造成污染,實(shí)現了綠色生產(chǎn);

  F.減少維修作業(yè)次數:本產(chǎn)品自動(dòng)清蠟減少結蠟及雜質(zhì)所導致油管變窄變小而修井次數;

  G.安全性強:由于本產(chǎn)品各部件、材質(zhì)都經(jīng)過(guò)破壞性實(shí)驗,安全性穩定性強。

  2、創(chuàng )作經(jīng)濟價(jià)值

  本產(chǎn)品設計使用壽命24個(gè)月,假設抽油井清蠟周期3個(gè)月,洗井費用1.4萬(wàn)元,24個(gè)月合計節約洗井費用:

  1.4萬(wàn)元*8次=11.2萬(wàn)元;

  假設洗井作業(yè)時(shí)間5-7天,每天產(chǎn)油量3噸,每噸油價(jià)3000元,24個(gè)月因不洗井作業(yè)多創(chuàng )造產(chǎn)值:

  3000元*3噸*40天=36萬(wàn)元

  3000元*3噸*56天=50.4萬(wàn)元

  一套本產(chǎn)品合計創(chuàng )造價(jià)值:47.2至61.6萬(wàn)元

3、產(chǎn)品業(yè)績(jì)

名稱(chēng) 使用時(shí)間
天津大港油田第五采油廠(chǎng) 2005年7月
大慶油田第五礦區采油廠(chǎng) 2018年3月
華北阿爾山采油區 2018年6月
克拉瑪依油田 2018年12月
吉林英臺采油廠(chǎng) 2019年5月

 

 

 

 

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沈陽(yáng)天匯電氣有限公司主要生產(chǎn)制造為油田節能環(huán)保設備、電力、電氣化鐵路、礦山等服務(wù)的清臘梭、金屬波紋膨脹儲油柜、雙密封隔膜儲油柜等自主研發(fā)并具有完全自主知識產(chǎn)權的專(zhuān)利產(chǎn)品。

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