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上海SolidWorks培訓(xùn)暑假班

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豐富的理論知識、不同階層和不同崗位親身管理體驗(yàn)、廣泛的咨詢、培訓(xùn)閱歷,使得課程既有實(shí)實(shí)在在的以一定理念和宏觀分析為背景的內(nèi)容,又有眾多切合企業(yè)實(shí)際的、能使得課程氣氛活躍的操作演練,讓受訓(xùn)者掌握提升此方面的技能和能力及實(shí)戰(zhàn)模式,提高工作效率。學(xué)員可以學(xué)習(xí)到Solidworks的元素和原則以及方法和技巧等。

Solidowrks課程介紹
1、了解并掌握Solidworks制圖的原理及Solidworks構(gòu)圖的方法,掌握Solidworks常用的系統(tǒng)設(shè)置,掌握Solidworks草繪的方法,完成簡單至復(fù)雜平面圖的繪制與修改。
2.進(jìn)入Solidworks零件模式,了解并熟練掌握Solidworks三維模型的創(chuàng)建原則,基礎(chǔ)特征的創(chuàng)建與編輯特征的方式、方法;如:拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描、混合、圓角、倒角、拔模、筋、孔、抽殼等特征的綜合應(yīng)用;能夠獨(dú)立完成大量的常見零件模型的創(chuàng)建與編輯。
3、Solidworks曲面的設(shè)計(jì),曲面的創(chuàng)建與編輯的方式、方法;如:拉伸、旋轉(zhuǎn)、混合、放樣曲面、邊界混合曲面、造型、掃描、變截面掃描、高級圓錐曲面的創(chuàng)建;曲面的編輯,如:復(fù)制、偏移、修剪、合并、變換、加厚,曲面實(shí)體化;綜合實(shí)例制作。
4、Solidworks裝配設(shè)計(jì),組件文件的創(chuàng)建,裝配約束、連接,爆炸視圖的創(chuàng)建方法;Solidworks實(shí)例制作
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免費(fèi)試聽,滿意再報(bào)名:(發(fā)送短信姓名+地點(diǎn)+課程到老師手機(jī),即可獲得試聽信息)
聯(lián)系人:郭老師
手 機(jī):156-1823-0928
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模具設(shè)計(jì)注意什么?
什么是塑料模具設(shè)計(jì),它是怎么進(jìn)行模具設(shè)計(jì)創(chuàng)新?沖壓模具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作有模具設(shè)計(jì)注意什么?
模具設(shè)計(jì),因?yàn)槭遣牧辖?jīng)過一定的工藝制作,形成的產(chǎn)品,所以在其在制作過程中,要特別注意一下流程,下面我們主要談一下模具縮水和澆鑄系統(tǒng)的問題。
模具設(shè)計(jì),因?yàn)槭遣牧辖?jīng)過一定的工藝制作,形成的產(chǎn)品,所以在其在制作過程中,要特別注意一下流程,下面我們主要談一下模具縮水和澆鑄系統(tǒng)的問題。
1、縮水率的修正
TPU材料的縮水率隨著材料的牌號的不同一般在0.5%~2.0%的范圍內(nèi)波動(dòng)。目前市面上出售的TPU原料,絕大部分供應(yīng)商都不提供原料的縮水率。這是因?yàn)門PU制品的尺寸測量結(jié)果較其它硬質(zhì)材料的測量結(jié)果誤差大,注塑加工工藝、制品厚度等都對測量的結(jié)果有較大的影響,測量的縮水率有較大的波動(dòng)范圍。
縮水率的取得主要還是靠注塑加工廠根據(jù)選定的材料牌號,通過穩(wěn)定的注塑工藝來 獲取。為了獲取比較準(zhǔn)確的縮水率數(shù)據(jù),需要采用較高的注塑加工溫度,保證注塑時(shí)熔體分子內(nèi)的虛交聯(lián)能完全解除,熔體處于粘流態(tài)下注塑成型,這樣測量出的縮水率才具有參考價(jià)值。比如,有一套模具,選用的TPU為75度,在180 ℃的加工溫度時(shí),產(chǎn)品尺寸符合要求,但產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,變形大;而在190℃的加工溫度時(shí),產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定,變形小,但尺寸偏大。這時(shí)應(yīng)該選取190℃的加 工溫度下產(chǎn)品的數(shù)據(jù)來計(jì)算材料的縮水率,然后根據(jù)這個(gè)縮水率來進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。
2、澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
主流道,因主流道是壓力大的地方,當(dāng)注塑壓力解除后,主流道冷凝物因彈性膨脹而增大阻力,導(dǎo)致水口粘前模,因此模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能地加大主流道的脫模斜 度。而主流道的小端尺寸又不能小于注塑機(jī)的射咀孔徑,大端尺寸的增加需要額外增加冷卻時(shí)間,延長注塑周期,因此脫模斜度的增大主要靠縮短主流道的長度來實(shí)現(xiàn)。一般情況主流道小端直徑約為2.5~3.0mm,大羰直徑為6.0mm以下,長度以不超過40mm為宜。主流道末端應(yīng)設(shè)置與大端直徑稍大的冷井,收集冷膠與扣出水口。
在實(shí)際注塑生產(chǎn)中常發(fā)現(xiàn)這樣個(gè)一個(gè)問題:冷井設(shè)計(jì)得比主流道直徑末端大,冷膠收集得比較完全,能得到比較好的產(chǎn)品,但水口易拉斷,粘前模,需要的冷卻時(shí)間長。而將冷井設(shè)計(jì)得比主流道末端直徑小,水口冷卻快,水口易扣出,但冷膠不易排除,產(chǎn)品質(zhì)量差。
由于TPU的流動(dòng)性不好,為了避免膠體通過閘口時(shí)出現(xiàn)的噴射及分子定向?qū)е碌臋M向與縱向的收縮不一致,澆口一般應(yīng)采用大水口,閘口部分的深度與寬度尺寸應(yīng)比其它的熱塑性材料的尺寸大些,而由分流道到模腔之間的過渡長度尺寸則要比普通的小,以利于膠體的通過。過渡部分尺寸過長的閘口會(huì)導(dǎo)致充膠時(shí)膠體的噴射,影響產(chǎn)品的外觀。

此會(huì)員其它產(chǎn)品

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