軸承損壞的原因及解決辦法:
1)、軸承提前損壞的原因之一潤滑不當 盡管可以安裝“免維護”的膠封軸承,但是提前失效的軸承中仍然有百分36是由于潤滑脂技術應用不正確而造成的。 任何潤滑不當的軸承,都不可避免的提前失效,由于軸承是花鼓中膠不容易裝拆的部位,而先天使用了不正確的潤滑脂,而后期使用時不更換潤滑脂,或者在潤滑脂發生碳化變質污染后不進行及時更換,那你的花鼓就很難有足夠長的壽命和良好的潤滑度。 自行車使用的配林我們現在碰到大多數都是深溝球的小規格軸承,如609,6000,6001,6200,這些在工業上都是用于小規模電機的定子和轉子使用的培林,而這樣的小培林在購買時通常預裝的是低粘度,高潤滑度的廣譜潤滑脂?! 《覀冞^去也曾經大量錯誤的購買和使用價格相當昂貴的這類潤滑脂,比如我們過去購買的SKF的LGMT-2合成鋰基脂,這是一種低扭距,低摩擦的小電機潤滑油,也正是大多數小號skf培林中使用的,當時的價格還很貴,200克的包裝價格高達60多元,但是這樣油料的粘稠度僅110,對高負荷,極壓,往復運動的能力都差,而根據自行車軸的使用情況,這應該是一種低轉速,高極壓(因為大量壓力僅集中在幾個細小的培林上,且沖擊跳躍時會產生更大壓力),所以我們后來選擇了SKF的LGEP-2合成鋰基脂,而這種雖然價格也貴(155元),但是其粘度達到200,高負荷,高防水,高防銹,高抗震,雖然在低扭距摩擦指標上不如LGMT-2,但是卻完全適合自行車的前后中軸和車首碗組(今天我們對一些老款花鼓,如rm40的修復中都是使用LGEP-2潤滑)。 2)、軸承提前損壞的原因之二裝配不當 另一個損壞高達百分16的原因,就是這個裝配不當,而錯誤或者暴力的裝入方法,使得那些培林在裝入時就已經發生了光滑鐺碗表面的敲擊硬傷。 為了讓培林卡緊軸心,防止軸套摩擦現象的產生(這種現象會在高速轉動機械上瞬間產生高溫,造成潤滑油燒干甚至導致熱漲卡死,造成停機),所以軸承的內鐺和外碗(工業上也稱軸承箱)使用一種“過盈”現象,通俗的說就是軸比內鐺大,或者外碗比裝入物大,這種過盈需要很大的力量才能裝入,而這樣的裝入對培林進行敲擊需要極大的力量,這會造成培林在敲擊的過程中損傷,所以工業上的大軸承通常采用加熱,液壓頂入等方式。 自行車使用的是膠封深溝球軸承,這樣的軸承最怕敲擊(滾針培林和大培林對敲擊的抵抗力稍強),且也不可使用加溫裝入方法,但是由于自行車培林的過盈很小,甚至如青豪培林花鼓可以用手放入培林,所以使用膠錘的敲入是相對安全的,但是頂入的墊背物卻是需要有非常平的表面,而使用靜力壓入,比如臺鉗壓緊,是最佳的方式。
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