軸承升溫的原因介紹

當(dāng)進(jìn)口軸承溫度升高時(shí)，首先判斷是否誤動(dòng)作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理： (1).檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。 (2).應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。 (3).檢查軸承是否有異音，并檢測軸承擺度是否有異常。 (4).取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換新油。 (5).檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。 預(yù)防氣蝕應(yīng)注意以下四點(diǎn)：潤滑油量要充足；機(jī)油壓力不得過低；發(fā)現(xiàn)潤滑油粘度下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換潤滑油；潤滑油中的水分如果超過4%氣蝕損傷將加劇，因此要避免水分混入潤滑油中，如有水分混人油中，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除，并更換潤滑油。 疲勞脫落。這種損傷的原因有兩點(diǎn)：其一同上，是由于超負(fù)荷及軸承間隙過大所致；其二是由于軸承工作過熱所致。要避免疲勞脫落，應(yīng)確保進(jìn)口軸承間隙正常；防止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過高或過低；檢查調(diào)整冷卻系統(tǒng)的工作情況，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度適宜。 引起軸瓦機(jī)械傷痕的原因主要有：軸瓦表面加工不良，有殘留刀痕和尖銳毛刺，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使軸瓦合金表面刮傷，形成一道道傷痕；由于潤滑油不純凈，其中的雜質(zhì)顆粒或金屬屑隨著潤滑油一起進(jìn)入軸承間隙。

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