沖床廠的沖壓機械的分類方法很多,可依動力,滑塊數(shù),滑塊驅(qū)動機構(gòu)等方式分類；但就安全而言,即依其離合器分類,可分為全轉(zhuǎn)式?jīng)_床與非全轉(zhuǎn)式?jīng)_床兩類。
1.1 全轉(zhuǎn)式?jīng)_床
全轉(zhuǎn)式的沖床的離合器大致上有①滑動銷②滾動鏈③顎夾式三種,而臺灣目前使用最多為滑動銷離合器沖床,而此種全轉(zhuǎn)式?jīng)_床最大缺點,由于其離合器一經(jīng)嚙合必須待曲炳軸再回到上死點,離合器才能脫離,因此其安全防護困難度較高,若要兼顧操作方便性與操作效率,幾乎不可能達到。
非全轉(zhuǎn)式?jīng)_床目前臺灣使用有漸增的趨勢,且大多以此種氣壓剎車離合器沖床為主,其剎車釋放與離合器嚙合為一體兩面同時作動機構(gòu);相對地,離合器脫離與剎車亦是同時動作,且於一行程中,離合器可隨時脫離且剎車,就安全而言,先天上即比全轉(zhuǎn)式?jīng)_床優(yōu)異。
1.2 非全轉(zhuǎn)式?jīng)_床
(一)閘門
(1)選用方法
1. 閘門的大小決定於沖床模高,行程長度,模具大小.閘門高度須大于沖床模高,但模高小于180mm時,閘門高度不得小于180mm;若閘門閉合時,其上,下設有護圍者不在此最小值180mm限制內(nèi).當閘門寬度小于400mm時閘門側(cè)邊須裝設護圍。
2. 閘門的作動方向決定於實際作業(yè)內(nèi)容。
3. 須具有一行程一停止機構(gòu)。
4. 必須考量起動方式(雙手,單手,腳踏,續(xù)壓方式等)以防止閘門夾傷。
5. 閘門開啟點考量如下：
(a)下死點開啟式:當滑塊通過下死點時,閘門與滑塊同時復歸.當滑塊發(fā)生二度落故障時無安全效果。
(b)上死點開啟式:當滑塊回到上死點時,閘門再行開啟;當滑塊發(fā)生連續(xù)落時,閘門仍閉合著,故依然有其安全效果。
(c)上死點限時開啟式:當滑塊回到上死點后經(jīng)數(shù)秒后閘門再開啟,若使用於低速沖床時,其安全效果更好,性能更優(yōu)越。
(2)使用注意事項:
1. 若使用閘門安全裝置,必須確保作業(yè)面有效防護。
(a)上升方式:閘門必須有效防護手動路徑,尤其手從閘門上方進入的狀況必須有效防止之。
(b)下降方式:必須考量是否有閘門夾手傷害發(fā)生可能性,且防堵之。
(c)橫開式:必須有效防護手動路徑,避免閘門傷害。
2. 因為閘門使用前,作業(yè)者已習慣前面無目障物,一旦裝上閘門后,其作業(yè)感覺會變得不習慣,故欲使用閘門安全裝置,實施教育是必要的。
3. 當模具更換時,因作業(yè)內(nèi)容不同,其有效防護效果必須重新考量決不可有殘留任何問題未解決下使用。
4. 必須確認有效狀態(tài)下作業(yè),其無效狀態(tài)一般使用于換模等非常態(tài)作業(yè)。
5. 閘門安全裝置無法使用的作業(yè)場合時(卷料,長料等一次加工使用困難),必須設置其它安全裝置配合。
6. 關(guān)於確動式離合器(positive clutch) ,摩擦式離合器,油壓沖床等離合器之變化,并不影響閘門安全裝置基本使用方法,作動狀況等。
(二)雙手操作式安全裝置
(1)選用方法
1. 依離合器種類不同可分為雙手操作式安全一行程,雙手起動式兩種。安全一行程:一般指非全轉(zhuǎn)式?jīng)_床,當滑塊可向下行程時,操作模式須具寸動功能。
雙手起動式:一般指全轉(zhuǎn)式?jīng)_床,大致可分為空壓式及電磁彈簧式兩種方式直接驅(qū)動離合器連桿,于使用上此兩種方式并無差異。
2. 須具有一行程一停止機構(gòu)。
(2)使用注意事項
1. 須確保安全距離,若實務上造成不合理的狀況,考量其它補救辦法是有必要的。
2. 雙手操作須具備同時性。
3. 兩按鈕之內(nèi)側(cè)距離必須大於300mm以上。
4. 須有再起動防止;即一行程后,若手不離開按鈕再按的話,無法再起動另一行程。
5. 若是雙手操作式安全一行程,須確認其向下行程時具有寸動功能。
6. 雙手起動式不使用於行程數(shù)120以上沖床,且也不可以單獨使用此安全裝置。
7. 若沖床發(fā)生二度落時,則無安全防護效果。
8. 雙手起動式最好與拉手式或撥手式并用。
(三)光柵安全裝置
(1)選用方法
1. 防護高度須多留些預留量,以確保充分防護效果。
最低防護高度=行程長度+滑塊調(diào)整量
當選用最低防護高度時,因光柵上下已無防護效果,相對於手動路徑須經(jīng)深入考量其安全性請盡可能放大防護高度,以提高安全防護效果.當防護高度超過400mm,光柵防護高度可選用大於400mm即可.但高度超過400mm部分空間,請加護圍防護。
2. 若是直壁式?jīng)_床,前,后兩面皆須防護.若是C型沖床前面及兩側(cè)皆有防護必可提高其安全性。
3. 最下光軸位置基準即最小模高之1/3以下。
最小模高=模高-滑塊調(diào)整量.從臺盤上面至最下光軸之
最大高度=1/3(模高-滑塊調(diào)整量)
(2)使用注意事項
1. 須確保安全距離。
2. 若光柵為透過式時,連續(xù)遮光幅光軸相互間隔≤1.3;若光柵為反射式時,連續(xù)遮
光幅光軸相互間隔≤1.5 。
3. 避免日光直射受光器或反射板,且避免照明光線局部照射。
4. 確認上升無效回路作動狀況。
5. 確認安全裝置的切換開關(guān)於有效位置下作業(yè);而安全裝置的切換開關(guān)置於無效位置
是使用於換模等非常態(tài)作業(yè)。
6. 當沖床故障發(fā)生二度落時,光柵無防護效果。
7. 光柵安裝位置高低須適當調(diào)整以防止手從光柵之上方或下方進入危險區(qū)域。
8. 補助光軸說明
為了確保安全距離而使光墻與臺盤前緣距離大於400mm時,於自臺盤前緣算起200~300mm內(nèi)安裝補助光軸。
a.安裝高度約等於作業(yè)者的腰高位置且光軸線平行臺盤及水平安裝。
b.性能要求同光柵。
(四)靜電容量式安全裝置
(1)選定方法
1. 決定防護部分.可動部分或作業(yè)者必須在防護高度再擴度再擴張1/3的檢知電界外。
2. 如果使用可導電的天線,必須使用檢定合格天線。
3. 天線安裝零件必須使用絕緣體以確保此裝置電氣部分的獨立性。
(2)使用注意事項
1. 天線形狀經(jīng)決定后其波長調(diào)整(tunning)不可以隨便變更。
2. 電界強度調(diào)整至檢知無漏洞的狀況后則固定之,不可變更強度調(diào)整。
3. 盡量使用電界強度的中間值。
4. 盡量使手動作檢知提早。
(五)拉開式安全裝置
(1)選用方法
1. 須具備擴大滑塊行程長度的機構(gòu),一般適用於40mm以上行程長度的沖床。
2. 較適用於小物件的二次加工;較不適用於大物件,材料長距離移動及一次加工。
3. 因拉手沖擊,較不適用於高速沖床;一般120spm以下沖床較適用。
(2)使用注意事項
1. 作業(yè)內(nèi)容或作業(yè)者變更時,必須確實調(diào)整拉伸量或繩索。
2. 模具閉合前即將繩索調(diào)整至能將手拉開危險區(qū),而非下死點時調(diào)整之;尤其是抽制模具須特別注意。
3. 請與雙手操作式安全裝置并用。
4. 當沖床故障發(fā)生二度落時,可發(fā)揮安全防護效果。
5. 若使用的拉開式安全裝置其繩索會有松弛現(xiàn)象時,繩索調(diào)整必須將此差異量扣除。
6. 使用時必須特別注意勿使繩索打結(jié),尤其是調(diào)整設定時。
7. 須適當調(diào)整,而不足或過量;不足時造成傷害,過量時拉手動作頻繁造成困擾及加工不便.繩索并非於滑塊下死點時調(diào)整,而是模具閉合開口20mm 以前,必須使手可拉離危險區(qū)外。
8. 繩索調(diào)整須於模具面兩側(cè)設定之,尤其模具面寬大時更須注意。
(六)掃除式安全裝置
(1)選用方法
1. 因振幅是由滑塊移動量透過凸輪或連桿產(chǎn)生;一般而言掃除式安全裝置較適用于行程長度40mm 以上沖床。
2. 較適用於小物件二次加工,大物件或一次加工較不適用。
3. 因其有撥手沖擊之故,不適用於高速沖床,一般使用於120spm以下。
4. 防護板寬度大於模具面寬二分之一以上,高度大於行程長度。
5. 振幅大於模具面寬以上。
(2)使用注意事項
1. 安裝時須注意其水平度及左,右鋼索的平衡;若安裝歪斜,則無法得到正確適當?shù)恼穹?br /> 2. 有時須因使用模具而變更防護板。
3. 關(guān)於撥手位置,模具形狀,振幅方向等必須詳加考慮避免手被夾於模具與撥手棒之間。
4. 須做適當調(diào)整使模具閉合前將手撥離危險區(qū),而非于下死點時調(diào)整。
5. 請與雙手操作安全裝置并用。
6. 若使用于低速沖床時,因掃除動作緩慢,必須特別注意勿再將手伸入危險區(qū)。
7. 須注意勿使手夾于模座導柱或長的鎖定螺絲之間。