數控車床編程實例十二：G71內徑復合循環數控編程
　　內徑粗加工復合循環編制圖所示零件的加工程序：要求循環起始點在A(46，3)，切削深度為1.5mm（半徑量）。退刀量為1mm，X方向精加工余量為0.4mm，Z方向精加工余量為0.1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。

　　N1 T0101（換一號刀，確定其坐標系）

　　N2 G00 X80 Z80（到程序起點或換刀點位置）

　　N3 M03 S400（主軸以400r/min正轉）

　　N4 X6 Z5（到循環起點位置）

　　G71U1R1P8Q16X-0.4Z0.1 F100（內徑粗切循環加工）

　　N5 G00 X80 Z80（粗切后，到換刀點位置）

　　N6 T0202（換二號刀，確定其坐標系）

　　N7 G00 G42 X6 Z5 （二號刀加入刀尖園弧半徑補償）

　　N8 G00 X44 （精加工輪廓開始，到Φ44外圓處）

　　N9 G01 W-20 F80（精加工Φ44外圓）

　　N10 U-10 W-10 （精加工外圓錐）

　　N11 W-10（精加工Φ34外圓）

　　N12 G03 U-14 W-7 R7 （精加工R7圓弧）

　　N13 G01 W-10 （精加工Φ20外圓）

　　N14 G02 U-10 W-5 R5 （精加工R5圓弧）

　　N15 G01 Z-80（精加工Φ10外圓）

　　N16 U-4 W-2（精加工倒2×45°角，精加工輪廓結束）

　　N17 G40 X4 （退出已加工表面，取消刀尖園弧半徑補償）

　　N18 G00 Z80（退出工件內孔）

　　N19 X80 （回程序起點或換刀點位置）

　　N20 M30 （主軸停、主程序結束并復位）