HRC60以上高硬度的材料由于硬度較高，一般的鎢剛銑刀很難滿足其加工要求，在CNC加工十幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀現(xiàn)象。很多加硬后的模具要求較高及難度較大，所以使用一般鎢剛銑刀精度達(dá)不到，那么加工粹火料刀具的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1：選擇極超微粒棒材和高剛性刀體設(shè)計(jì)的鎢剛銑刀。這樣保證了刀具的韌性與剛性。

2：選擇刀刃高螺旋角設(shè)計(jì)和四刃不等份設(shè)計(jì)。這使得刀具在高速及高硬度切削偏擺小與強(qiáng)力切削。

3：選擇新型結(jié)晶體涂層刀具。市場(chǎng)上的鎢剛銑刀很多采用PVD涂層在很大程度上不能滿足高硬度切削。新型結(jié)晶體涂層從根本上解決了耐高溫 /耐酸化性/耐磨性/壽命更長。

4：與有實(shí)力的刀具公司合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購環(huán)節(jié)，降低采購成本。

中山艾朗精密數(shù)控刀具的H系列采用高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型涂層在高速及高硬度切削加工中，有著高效率，高精度，長壽命的優(yōu)點(diǎn)，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，高效加工；從開粗到高精度精加工等實(shí)現(xiàn)了長壽命；高精度；高品質(zhì)加工。讓高速機(jī)與高硬度加工如此輕松。

適用機(jī)床：高速機(jī)S=15000以上（如：德國DMG機(jī)、日本牧野V33、瑞士米克朗、美國哈斯等高速機(jī)）、精雕機(jī)等。

適用范圍：模具普通鋼、合金鋼、不銹剛產(chǎn)品、龍記模具鋼、模具鋼料S136、CR12MOV等材料熱處理及淬火鋼料、NAK80預(yù)硬模具鋼、718H、738等塑膠模具鋼、熱作工具鋼、硬鑄鐵、回火鋼、灰鑄鐵等高硬度以及難切削材料。綜合性價(jià)比好，精度及使用壽命高，是代替日本三菱、日立刀具的最佳選擇。綜合性價(jià)比較高，是代替日本三菱、日立刀具的最佳選擇。

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