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液壓機常見故障和消除方法

時間:2010年09月19日瀏覽:1761次轉載:天津市天鍛壓力機有限公司收藏分享:

故障現象

一般原因

消除方法

動作失靈

1.電氣接頭接錯,松落或接觸不良。
2.
油箱注油不足。
3.
濾油器堵塞。
4.
行程開關失靈。

1.按電氣原理圖和說明檢查并修理。
2.
加油至油標位置。
3.
清洗濾油器。
4.
修理或更換。

滑塊運行時有抖動現象

1.系統內積存空氣或泵吸油口進氣。
2.
精度調整不當或導軌缺潤滑油。

1.檢查吸油管路是否松動,并打開放氣 閥排氣。
2.
導軌上加注油,重新調整精度。

滑塊慢速下行帶壓過高

1、支承壓力過大。

1、調整壓力閥,使上缸不帶壓

停車后滑塊下溜嚴重

1.回程腔密封圈滲漏。
2.
支撐閥調整壓力過小或閥口不嚴。

1.更換密封圈
2.
調整壓力檢查閥口

壓力表指針擺動厲害

1.壓力表油路內存有空氣。
2.
管路機械振動。
3.
壓力表損壞。

1.上壓時略擰松管接頭放氣。
2.
將管路卡牢。
3.
更換。

高壓行程速度不夠, 上壓慢

1.泵磨損或燒傷。
2.
系統內漏嚴重。

1.若泵回油油口漏損大應拆下檢查。
2.
首先檢查充液閥是否關閉,再分別檢查各部密封圈是否損壞。

主缸泄壓震動大

1.卸壓閥開啟量過小。
2.
卸壓時間過短。

1.調整卸壓閥的開啟量。
2.
調整卸壓延時。

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