密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經驗選取，不合市時再更

換。但對于那些要求嚴格的場合，例如易爆，劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液

體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質

的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬

軟蜜密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫

度，壓力有較大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介

質或真空條件下，應考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況

對墊片選擇的影響。
　　 法蘭形式的影響。法蘭形式不同，要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一

般只用于低壓，配軟質的薄密封墊；在高壓下，如果法蘭的強度足夠，也可以

用光滑面法蘭，但應該用厚軟質墊，或者用帶內加強環或加強環的纏繞密封墊

。在這種場合，金屬墊片也不適用，因為這時要求的壓緊力過大，導致螺栓較

大的變形，使法蘭不易封嚴。如果要用金屬墊片，則應將光滑面縮小，使其與

墊片的接觸面積減小。這樣，在螺栓張力相同的情況下，縮小后的窄光滑面的

壓緊應力就會增大。
　　法蘭表面粗糙度的影響。法蘭表面粗糙度對密封效果影響很大，特別是當

采用非軟質墊片時，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。例如

，車削法蘭面的刀紋是螺旋線，使用金屬墊片時，如果粗糙度值較大，墊片就

不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽，在壓力作用下，介質就會順著這條溝槽泄

露出來。軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形

，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質墊片，法蘭面過于光滑反而不

利，因為此時發生界面泄露阻力變小了。所以，墊片不同，所要求的法蘭表面

粗糙度也不相同。