7.3切割最小交叉角度20°。

7.4提供三種坡口的處理功能：

    定角坡口：按用戶輸入的角度進行坡口切割(最大坡口角度45°)

    變角坡口：根據相貫的兩面角而變化的坡口

    定高坡口：剖口高度滿足客戶設定值

7.5連續切割：機器具有多條相貫線連續切割的功能，只要將管件上需切割的數據一次輸入機器，機器可自動完成多條相貫線的切割(由于受界面限制，設備上一次最多可輸入、連續切割8個相貫線圖形)，過程中無需人工干預。

8．控制系統的基本配置及功能：

8.1控制系統硬件

       工控一體機             臺灣工控平板電腦

       USB                    1個

       CPU                    VIR 400

       內存&, nbsp;                  DDR 512 MB

       RS232                  2個

       硬盤                   60G

       運動控制卡             PMAC卡

       電氣控制柜             武漢四海時代

       手持式操作箱            武漢四海時代

8.2控制系統軟件：

      操作系統               Windows XP視窗系統

       相貫線數學軟件         四海時代數控

        人機接口軟件           四海時代數控

8.3控制系統功能：

8.3.1本控制系統具有人性化的交互界面，操作簡單、直觀的三維相貫線成像；動態切割仿真一目了然；斷點記憶具有原軌跡返回再返切功能；故障自我診斷及操作失誤智能判別、自動報警顯示、自動診斷功能；豐富、可擴充的宏程序調用及編輯功能；中文顯示、人機對話功能。具有在線和離線的編程方式，可通過U盤，網絡等和外部交換信息，并可手動輸入作臨時性修改。多條相貫線連續切割，多管相交一次切割成形，提高準確性。

8.3.2快速自動定位、暫停、加減速控制。

8.3.3乙方提供軟件的免費升級。

9．主要精度要求：

六軸數控管道切割機的切割精度能滿足被切割鋼管符合國家標準，能達到工件長度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm；母線定位精度為≤±0.5mm; 各類相貫線相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。

9.1工件旋轉驅動

      驅動系統                       精密齒輪箱、齒輪副傳動

      轉速                          0.1-25r/min

      復位精度                       ±0.3mm

9.2割炬小車沿工件軸向移動        

      驅動系統                       國產精密齒輪箱,

                                    齒輪、齒條傳動

       割炬小車有效行程              與L1相同

     復位精度                      ±0.2mm

9.3割炬工件軸向平面擺動軸

      驅動系統                     平面4連桿機構

      擺動角度                     45°－135°

      定位精度                      ±0.3°

9.4割炬小車上下移動軸

      驅動系統                       國產精密齒輪箱，直線導軌、

                                    滾珠絲桿付傳動

      割炬小車上下行程              由切割機形式確定(符合切割管徑要求)

      高度跟蹤系統                   精密位移傳感器

      復位精度                      ±0.2mm

9.5割炬工件徑向平面擺動軸

      驅動系統                     平面4連桿機構

      擺動角度                     45°－135°

      定位精度                      ±0.3°

10. 安全裝置：

10.1各運動部件在適當處均設安全防碰撞保護裝置及限位開關。

10.2在軟件中設置極限自鎖保護。

10.3在控制箱設有緊急停車開關。

10.4在燃氣和氧氣管路上均安裝回火防止器。