一、成績評定
1、 評分原則:由競賽專家組進行成績評定,力求做到客觀公正,消除主觀因素。
2、 評分依據:根據競賽試題評分標準進行評分。
3、 評分程序:由競賽專家組組織評分,評分完成后,由競賽組委會及時公布評分結果。
二、數控車床試題
工種 |
數控車床 |
圖號 |
HNCT0001 |
單位 |
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得分 |
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競賽批次 |
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機床編號 |
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姓名 |
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學歷 |
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加工時間 |
(定額時間,240分鐘。到時間停止加工。) |
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記錄員 |
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監考人 |
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檢驗員 |
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考評人 |
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考核要求:
1、 以小批量生產條件編程。
2、 不準用砂布及銼刀等修飾表面。
3、 未注倒角1×45o,銳角倒鈍0.2×45°。
4、 未注公差尺寸按 GB1804-M。
5、 端面允許打中心孔。
6、 材料及備料尺寸:45#(φ55×150)。
7、 毛坯調質處理:HRC 26~36
8、 選用刀具簡圖如下:
三、評分標準(數控車床)
工種 數控車床 圖號 HNCT0001 單位 得分 競賽 批次 機床編號 姓名 學歷 序號 考核 項目 考核內容及要求 配分 評分標準 檢測結果 扣分 得分 備注 1 外 圓 φ IT 6 超差0.01扣2分 2 Ra 2 降一級扣2分 3 φ IT 6 超差0.01扣2分 4 Ra 2 降一級扣2分 5 φ IT 6 超差0.01扣2分 6 Ra 4 降一級扣2分 7 內 孔 φ IT 6 超差0.01扣2分 8 Ra 4 降一級扣2分 9 成 形 面 Sφ48±0.02 IT 4 超差0.01扣1分 10 Ra 2 降一級扣2分 11 R9±0.02 IT 4 超差0.01扣1分 12 Ra 2 降一級扣2分 13 外螺 紋 M30×2-6g 9 不合格不得分 14 Ra 2 降一級扣2分 15 圓錐 20°±2′ IT 6 超差1′扣1分 16 Ra 4 降一級扣2分 17 長度 145±0.08 IT 4 超差0.01扣1分 18 33±0.02 IT 4 超差0.01扣1分 19 26±0.02 IT 4 超差0.01扣1分 20 IT 6 超差0.01扣1分 2處 21 槽寬 IT 9 超差0.01扣1分 3處 22 形位 公差 4 超差0.01扣1分 文明 生產 1、 作裝不規范 2、 操作過程中不注意安全要求。 3、 不是輕拿輕放工具、量具等。 4、 刀具、量具的放置不規范。 5、 加工完后對設備沒進行保養。 6、 關機后機床停放位置不合理 7、 發生重大安全事故、嚴重違反操作規程者,取消考試。 扣0.5分 扣2.5分 扣0.5分 扣0.5分 扣0.5分 扣0.5分 規范 操作 1、首次工件的加工,是否在單段工作方式下進行操作。 2、刀具安裝時對墊片的使用是否合理,刀具參數是否正確。 3、對刀操作是否在工件旋轉時進行。 4、加工工件前是否在效驗狀態下檢查程序的正確性。 扣0.5分 扣0.5分 扣0.5分 扣0.5分 工藝 分析 序號 工步 刀具 夾持 部位 余量 懸出 長度 1、 填寫 左邊工序卡。 2、加工中有明顯違反工藝原則者,視情況酌情扣分。 3、最多不超過13分 1 粗車小頭尺寸 1號刀 大頭 部位 X:1mm Z:0.1mm 50mm 2 鉆大頭孔 2號刀 小頭 部位 2mm 120mm 3 粗車大頭(四個槽出外) 3號刀 X:1mm Z:0.1mm 4 精車大頭端面 0 5 精切四個槽 4號刀 0 6 精切大頭輪廓(四個槽出外) 5號刀 0 7 精車內孔 6號刀 0 8 精車小頭端面 3號刀 大頭 部位 0 50 9 精車小頭螺紋外徑尺寸 1號刀 0 10 加工螺紋 7號刀 0 23 加工 時間 定額時間,240分鐘。到時間停止加工。 記錄員 監考人 檢驗員 考評人
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