機殼漆
　　機殼漆金屬感極好，耐醇性佳，可復涂PU或UV光油。玩具油漆重金屬含量符合國際安全標準。包括CPSC含鉛量標準、美國測試標準ASTMF 963、歐洲標準EN71、EN1122。

變色龍
　　隨不同角度而變化出不同顏色。是一種多角度幻變特殊涂料，使你的商品價值提高，創造出無懈可擊的超卓外觀效果。

電鍍銀涂料
　　電鍍銀漆是一款無毒仿電鍍效果油漆，適用ABS、PC、金屬工件，具有極佳的仿電鍍效果和優異的耐醇性。
　　適用范圍：ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。
　　產品特點：本產品為單組份油漆，質感如同軟性橡膠，富有彈性，手感柔和，具有防污、導電漆
　　適用于各種 PS 及 ABS 塑料制品；導電導磁、對外界電磁波、磁力線都能起到屏蔽作用；在電氣功能上達到以塑料代替金屬的目的。電阻值可根據客人要求調試。重金屬含量符合國際安全標準，包括 CPSC 含鉛量標準、美國測試標準 ASTMF-963 、歐洲標準 EN71 、EN1122。

UV
高性能UV固化光油

珠光粉-ZG001
　　珠光顏料廣泛應用于化妝品、塑料、印刷油墨及汽車涂料等行業。珠光顏料的主要類型有：天然魚鱗珠光顏料、氯氧化鉍結晶珠光顏料、云母涂覆珠光顏料。

夜光漆
夜光粉是一種能在黑暗中發光的粉末添加劑；它可以與任何一種透明涂層或外涂層混和使用，效果更顯著，晚上發光時間長達８小時！

激光雕刻
　　用激光雕刻刀作雕刻， 比用普通雕刻刀更方便， 更迅速。用普通雕刻刀在堅硬的材料上， 比如在花岡巖、鋼板上作雕刻， 或者是在一些比較柔軟的材料， 比如皮革上作雕刻， 就比較吃力， 刻一幅圖案要花比較長的時間。如果使用激光雕刻則不同， 因為它是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料氣化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種雕刻方法。它根本就沒有和材料接觸， 材料硬或者柔軟， 并不妨礙 "雕刻" 的速度。所以激光雕刻技術是激光加工最大的應用領域之一。 用這種雕刻刀作雕刻不管在堅硬的材料， 或者是在柔軟的材料上雕刻， 刻劃的速度一樣。倘若與計算機相配合， 控制激光束移動， 雕刻工作還可以自動化。把要雕刻的圖案放在光電掃描儀上， 掃描儀輸出的訊號經過計算機處理后， 用來控制激光束的動作， 就可以自動地在木板上， 玻璃上， 皮革上按照我們的圖樣雕刻出來。同時， 聚焦起來的激光束很細， 相當于非常靈巧的雕刻刀， 雕刻的線條細， 圖案上的細節也能夠給雕刻出來。激光雕刻可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產品的防偽有特殊的意義。激光雕刻是近年巳發展至可實現亞微米雕刻，已廣泛用于微電子工業和生物工程。
優點：
　　1、精美、防偽、永久保存、極大提高產品檔次。 ，沒有絲印、移印的圖案易被擦掉以至模糊不清的缺點。
　　3、電腦控制、圖文可隨意改動。
水轉印工藝

　　水轉印是一項融合了復雜的化學及水壓原理而形成的一種轉印技術。此技術是針對一般傳統印刷及熱轉印、移印、網印（絲印）表面涂裝所不能克服的復雜造型及死角問題所研發出來的一種革命性的轉印技術。

特點：
　　1、水轉印工藝適用于任何素材的復雜外形及表面（如塑料ABS、PC、PP、尼龍、木材、金屬、玻璃、電木、陶瓷等）
　　2、 水轉印工藝防水不輕易褪色，使美觀的外表持久不變。
　　3、超過數百種的天然花紋。如木紋、石紋、卡通和各種動物圖案。也可以設計自己獨有的花紋。

適用范圍：
　　1、國防工業類：鋼盔、對講機、槍柄、望遠鏡等；
　　2、電器類：電視機外殼、遙控器、電話機、手電筒、電冰箱、洗衣機、抽油煙機、計算機、鼠標等；
　　3、汽車類：汽車儀表板、后視鏡、排檔頭、茶杯架、剎車板、輪圈蓋、水箱護罩等；
　　4、 家俱類：鎖頭、把手、開關面板、鋼管、沙發扶手、辦公家俱等；
　　5、 鞋類：鞋根、鞋大底、溜冰鞋、運動鞋等；
　　6、 運動器材類：網球拍、高爾夫球桿、撞球桿、定時器、釣桿、浮標等；
　　7、 文具用品類：訂書機、筆管、激光指示器、印盒、樂器等；
　　8、 其它類：香水瓶蓋、皮箱、珠寶盒、燈罩、花瓶、化妝盒、口紅盒、照相機、衛浴設備等。

熱轉印工藝
　　熱轉印是通過預熱壓將熱轉印花膜圖案轉印到工件表面。利用熱轉印膜印刷可將柯色圖案一次成圖，無需套色，簡單的設備也可印出逼真的圖案，且色彩鮮艷、亮澤、畫面栩栩如生。熱轉印工藝極富裝飾價值，可使產品附加值大增。

★熱轉印的產品特點：
　　① 柯色圖案一次成形，無需套色。② 設備簡單，印工精致。③ 附著力強，耐高溫耐磨。④ 色彩鮮艷亮澤，永不褪色。⑤ 符合綠色環保印刷標準，無環境污染

★適用底材：
　　ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑膠之表面，以及金屬、玻璃、木材等材料的涂層面。

★ 熱轉印技術的優越性：
　　圖案印刷精度高--圖案由八色以上大型凹版印刷機，完成以PET薄膜涂布為基材，采用精細的專業銅版，實現高精細度的圖形印刷。




拉絲工藝
　　拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。亂紋拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。 旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

　　手機按鍵表面的金屬拉絲效果，是雷射環狀拉絲，有專用設備，原理差不多，更精密。

噴砂
一、功能或用途
　　1 ．工件表面的清理
　　可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。
　　2 ．工件表面涂覆前的預處理
　　可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
　　3 ．改變工件的物理機械性能
　　可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音。可使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
　　4 ．工件表面的光飾加工
　　可以改變工件表面粗糙度 Ra 值。可以產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

二、主要參數
　　影響噴砂加工的主要參數：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時間、壓縮空氣壓力等。

三、環保特點
　　1 ．極大地改善了粉塵對環境的污染和對工人健康的危害。
　　2 ．可直接安裝在生產線上，節省生產面積 , 有利工件周轉。
　　3 ．工作方法靈活，工藝參數可變，能適應不同材質和不同精度零件的光飾加工要求。
　　4 ．在工作過程中磨料循環使用， 消耗量些
　　5 ．主要零部件使用壽命長，且便于維修。



常用噴砂工藝參數
獲得表面結果的三要素：
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、角度（θ）

1． 壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、H 、θ三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。

2． 噴槍的距離、角度的變化對表面結果的影響
在P、S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3． 磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。