GH3030固溶強化型高溫合金是早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金，化學成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩定。主要產品是冷軋薄板，也可以供應棒材、帶材、絲材和管材等變形產品。產要用于800℃以下工作的渦輪發動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。GH3030具有較強熱加工及冷加工性能，用于制作各種化工設備及配套配件。

材料牌號：GH3030（GH30）

相近牌號：ЗИ435,XH78T(俄羅斯）

GH3030化學成分

注：A.棒材和環坯標準規定，Cu≤0.20%。B.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

GH3030品種規格與供應狀態

可生產各種規格的變形產品，棒材和環坯不經熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應；焊絲于冷拉狀態、固溶和酸洗狀態或半硬態成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態交貨；管材于固溶、酸洗狀態交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態交貨。

GH3030應用概況

該合金已在航空發動：機上經過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件。

GH3030物理及化學性能

熱性能：熔化溫度范圍：1374～1420℃

GH3030密度：ρ=8.4g/cm3

電性能不同溫度的電阻率

磁性能

      合金無磁性

化學性能

      抗氧化性能在空氣介質中的氧化速率見

金相組織結構

      該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

工藝性能與要求

      A.該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

      B.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

      C.熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

材料的技術標準

      GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

      GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》

      GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

      GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

      GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

      GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

      GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

      GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

      GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

      GB/T 15062-1994《一般用高溫合金管》