高速干式滾齒與傳統齒輪加工相比具有顯著優點：
① 隨著切削速度進給速度提高，單位時間材料切除率大大增加，從而縮短了切削加工工時，提高了生產效率，降低了加工成本。
② 由于主軸轉速很高，機床激振頻率遠遠高于工藝系統固有頻率，工藝系統振動很小，容易得到很好表面質量，可作為機械加工最終工序。同時由于切屑瞬時間被切離工件，工件表面殘余應力非常小。
③ 極高切削速度使得大量切削熱(95%～98%)來不及傳給工件就被切屑帶走，工件表面受熱變形小，適合加工容易熱變形零件。
④ 由于采用了很高切削速度進給速度，允許采用較小切削用量進行切削加工。切削力大幅度減少，切削熱也隨之下降，工藝系統變形減小。
⑤ 從動力學角度，高速干式滾齒加工過程，隨著切削速度提高，切削力降低，而切削力正切削過程產生振動主要激勵源;轉速提高，使切削系統工作頻率遠離機床低階固有頻率，而工件加工表面粗糙度對低階固有頻率最敏感，因此高速干式滾齒可大大降低加工表面粗糙度。
⑥ 采用熱硬性好刀具材料，常常可以不用切削液進行干切削，減少了環境污染。
由于高速干式滾齒具有提高生產效率，降低切削力，提高加工精度表面質量，降低生產成本并且可加工高硬材料等許多優點，可廣泛用于航空、汽車、模具等制造業，獲得重大經濟效益，對提高滾齒加工技術水平，推動機械制造技術進步具有深遠意義。
業務咨詢：932174181 媒體合作：2279387437 24小時服務熱線：15136468001 盤古機械網 － 全面、科學的機械行業免費發布信息網站 Copyright 2017 PGJXO.COM 豫ICP備12019803號