1) 選擇模具鋼時(shí)什么是最緊張的和最具有決定性意義的因素？ 
    成形要領(lǐng) － 可從兩種根本質(zhì)料類別中選擇。 
   A) 熱加工東西鋼，它能遭受模鑄、鑄造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度。 
    B) 冷加工東西鋼，它用于下料和剪切、冷成形、冷擠壓、冷鍛和粉末加壓成形。 
    塑料-一些塑料會(huì)產(chǎn)生腐化性副產(chǎn)品，比方PVC塑料。永劫間的歇工引起的冷凝、腐化性氣體、酸、冷卻/加熱、水或儲(chǔ)存條件等因素也會(huì)產(chǎn)生腐化。 在這些環(huán)境下，保舉利用不銹鋼質(zhì)料的模具鋼。 
    模具尺寸 － 大尺寸模具通常利用預(yù)硬鋼。 團(tuán)體淬硬鋼通常用于小尺寸模具。 
    模具利用次數(shù) － 長(zhǎng)期利用（> 1 000 000次）的模具應(yīng)利用高硬度鋼，其硬度為48－65 HRC。 中等永劫間利用（100 000到1 000 000次）的模具應(yīng)利用預(yù)硬鋼，其硬度為30－45 HRC。 短時(shí)間利用（ 外貌粗糙度 － 許多塑料模具制造商對(duì)好的外貌粗糙度感喜好。 當(dāng)增長(zhǎng)硫改進(jìn)金屬切削性能時(shí)，外貌質(zhì)量會(huì)因此降落。 硫含量高的鋼也變得更脆。 
    2) 影響質(zhì)料可切削性的重要因素是什么？ 
    鋼的化學(xué)因素很緊張。 鋼的合金因素越高，就越難加工。 當(dāng)碳含量增長(zhǎng)時(shí)，金屬切削性能就降落。 
    鋼的布局對(duì)金屬切削性能也非常緊張。 差別的布局包括： 鑄造的、鑄造的、擠壓的、軋制的和已切削加工過的。 鍛件和鑄件有非常難于加工的外貌。 
    硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)緊張因素。 平常規(guī)律是鋼越硬，就越難加工。 高速鋼（HSS）可用于加工硬度最高為330-400 HB的質(zhì)料；高速鋼+鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度最高為45 HRC的質(zhì)料； 而對(duì)付硬度為65-70 HRC的質(zhì)料，則務(wù)必利用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）。 
    非金屬參雜平常對(duì)刀具壽命有不良影響。 比方Al2O3 （氧化鋁），它是純陶瓷，有很強(qiáng)的磨蝕性。 
    最終一個(gè)是渣滓應(yīng)力，它能引起金屬切削性能標(biāo)題。 通常保舉在粗加工掉隊(duì)行應(yīng)力開釋工序。 
    3) 模具制造的生產(chǎn)資本由哪些局部構(gòu)成？ 
    大概地說，資本的散布環(huán)境如下： 
    切削 65％ 
    工件質(zhì)料 20％ 
    熱處理 5％ 
    裝置/調(diào)解 10％ 
    這也非常明白地證明白精良的金屬切削性能和精良的總體切削辦理方案對(duì)模具的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的緊張性。
    4) 鑄鐵的切削特性是什么？ 
    平常來說，它是： 
    鑄鐵的硬度和強(qiáng)度越高，金屬切削性能越低，從刀片和刀具可預(yù)期的壽命越低。 用于金屬切削生產(chǎn)的鑄鐵其大局部類別的金屬切削性能平常都很好。 金屬切削性能與布局相關(guān)，較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大。 片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有精良的切削屬性，而球墨鑄鐵相當(dāng)不好。 
    加工鑄鐵時(shí)遇到的重要磨損類別為： 磨蝕、粘結(jié)和擴(kuò)散磨損。 磨蝕重要由碳化物、沙粒參雜物和硬的鑄造表皮產(chǎn)生。 有積屑瘤的粘結(jié)磨損在低的切削溫度和切削速率條件下產(chǎn)生。 鑄鐵的鐵素體局部最容易焊接到刀片上，但這可用進(jìn)步切削速率和溫度來征服。 
    在另一方面，擴(kuò)散磨損與溫度相關(guān)，在高切削速率時(shí)產(chǎn)生，特別是利用高強(qiáng)度鑄鐵牌號(hào)時(shí)。 這些牌號(hào)有很高的抗變型本領(lǐng)，導(dǎo)致了高溫。 這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用相關(guān)，這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以得到精良的刀具壽命和外貌質(zhì)量。 
    平常對(duì)加工鑄鐵所要求的典范刀具屬性為： 高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)固性，但也與工序、工件和切削條件相關(guān)；要求切削刃有韌性、耐熱疲倦磨損和刃口強(qiáng)度。 切削鑄鐵的饜足程度取決于切削刃的磨損怎樣成長(zhǎng)： 快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃過早斷裂、工件破壞、外貌質(zhì)量差、過大的波紋度等。 平常的后刀面磨損、保留均衡和鋒利的切削刃正是平常必要竭力做到的。