鑄鐵試驗平臺同樣適用于各種檢驗工作，材料為高強度鑄鐵HT20--40，工作面硬度為HB170--240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600?--700?和自然時效2--3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，下列產(chǎn)品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。

4、精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個級別。

鑄鐵試驗平臺在鑄件的表面容易出現(xiàn)縮松這種現(xiàn)象，如果出現(xiàn)了這種現(xiàn)象要怎么樣處理呢？

1、試驗平臺可進行熱等靜壓處理，消除鑄件內(nèi)的疏松；鑄鐵試驗平臺經(jīng)過兩次人工退火，具有耐磨，耐高溫，耐腐蝕等特性，去應(yīng)力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應(yīng)力。假設(shè)這些應(yīng)力不予消弭，將會引起鋼件在一定年光當(dāng)前，或在隨后的切削加工過程中發(fā)生活氣發(fā)火變形或裂紋。主要適用于工業(yè)設(shè)備中的測量，檢驗，劃線等。還可以用于機床機械裝配、檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密裝配、焊接、劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵試驗平臺的維護確保質(zhì)量

2、鑄鐵試驗平臺焊補，挖去缺陷區(qū)金屬，用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺陷區(qū)，焊后修平進行焊后熱處理；

鑄鐵試驗平臺冷卻過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力了材料在該溫度下的服從強度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準立體，在機器制作檢驗中也是不可短少的根蒂立體量具。鑄鐵焊接平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵試驗平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷

3、對承受液體或氣體壓力的鑄鐵試驗平臺，可進行局部或整體浸滲處理，提高鑄件的密封性能。

鑄鐵試驗平臺清砂應(yīng)該注意什么？

現(xiàn)在鑄鐵試驗平臺的生產(chǎn)，落砂以后的工作就是清砂，現(xiàn)在工藝簡單的工廠，一般還都是采用人工清砂，這樣的工作方法工作效率低，工作效果也不到位。

有些工廠采用先進的技術(shù)進行清砂，比如水砂清砂。

水砂清砂是利用高速水流吸入一定量的沙粒噴射到鑄鐵試驗平臺上進行清除砂芯的。水砂清砂的操作基本上與水力清除砂芯相同，但是還應(yīng)該注意一下幾點：

1，噴砂前，必須先開動水槍使高壓水流射出，然后開動振動器供砂，否則容易造成堵塞噴頭。

2，水砂噴出時，比例應(yīng)該控制在60：1.

3，若水砂噴出后，有嚴重的飛散時，應(yīng)立即重換一個噴嘴。

4，當(dāng)停止噴水砂時，則應(yīng)先停止供砂，再停止供水，否則也會造成噴頭堵塞。

鑄鐵試驗平臺的清砂的部位還主要是底部，清砂完畢以后及時涂上紅丹粉放置鑄件氧化。

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