鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)具體適用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備；同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密 劃線(xiàn)試驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)及用途：

A、試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):按國(guó)家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。

B、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn):其工作面外形分為長(zhǎng)方形、正方形或圓形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等用以不同試驗(yàn)工作需要。

C、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格為：200?300—4000?9000mm。

在選購(gòu)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的時(shí)候一定要和生產(chǎn)廠(chǎng)家溝通好規(guī)格，精度，使用范圍，材料等，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)151-2876-7373毛坯鑄造分為樹(shù)脂砂造型和水泥沙造型，現(xiàn)在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法，均為消失模鑄造，一般批量大有比較小的鑄件采用木模實(shí)型鑄造，樹(shù)脂砂造型多用于大型機(jī)床鑄件和高端鑄鐵平臺(tái)鑄造，價(jià)格方面要高于水泥沙造型的鑄件，80%的鑄鐵平臺(tái)采用水泥沙造型進(jìn)行鑄造鑄件，這樣既能滿(mǎn)足鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)的要求，又能降低鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的制造成本，是大多數(shù)廠(chǎng)家制造鑄鐵平臺(tái)時(shí)用的工藝流程。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)一般為HT200或HT250，這兩種材質(zhì)占到鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)的98%以上，既能滿(mǎn)足檢驗(yàn)工件時(shí)的要求，又相對(duì)來(lái)說(shuō)價(jià)格低廉，無(wú)論是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求。工作面精度參照鑄鐵平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)GB/T22095-2008

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)樹(shù)脂砂鑄造工藝的技術(shù)效益分析:

（一)樹(shù)脂砂的鑄型及砂芯在常溫下白行硬化成型，不需進(jìn)窯烘干，可以節(jié)省大量燃料及烘干工時(shí)；不需用風(fēng)動(dòng)搗實(shí)，節(jié)約了壓縮空氣，降低了風(fēng)動(dòng)搗實(shí)的噪聲。

（二)樹(shù)脂砂的終，吃砂量可以減少。

（三)樹(shù)脂砂硬化后終，因而可使芯骨簡(jiǎn)化，對(duì)大砂芯只需適當(dāng)放幾根較粗的“無(wú)齒龍骨”，一般的砂芯可省去芯骨，個(gè)別需要加強(qiáng)的部位只需用各種粗細(xì)不同的園鋼或鐵釘作為芯鐵散插在需要加強(qiáng)的部位，吊攀也可用園鋼彎成。這樣，全部芯鐵和吊攀不僅用量很少，而且可以反復(fù)使用。

（四)樹(shù)脂砂鑄型的終，一般不易出現(xiàn)脹箱缺陷，工藝設(shè)計(jì)上可適當(dāng)減少冒口，實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造，同時(shí)對(duì)不同大小的鑄件并箱設(shè)計(jì)也較容易，從而提高了鐵水的收得率，由于樹(shù)脂砂試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的尺寸，加工余量減小，并減少了鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件的重量超差，節(jié)約了鐵水。

（五)樹(shù)脂砂鑄型的終，對(duì)大型鑄件宜采用無(wú)箱造型，從而減少了砂箱的用量及工裝費(fèi)用；同時(shí)，由于樹(shù)脂砂的潰散性能好，澆注后只需輕輕震動(dòng)即可落砂，避免了粘土砂打箱時(shí)對(duì)砂箱的劇烈敲擊及強(qiáng)烈震動(dòng)，從而延長(zhǎng)了砂箱的使用壽命，對(duì)年產(chǎn)1500噸鑄件的多品種小批量鑄造廠(chǎng)來(lái)講，每年可減少20噸的砂箱及工裝投入量。

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