典范軸類零件如圖5-27所示,零件質料為45鋼,無熱處理和硬度要求,試對該零件舉行cnc車削工藝分析。
圖5-27 典范軸類零件
(1)零件圖工藝分析
該零件外貌由圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及螺紋等外貌構成。此中多個直徑尺寸有較嚴的尺寸精度和外貌粗糙度等要求;球面Sφ50㎜的尺寸公差還兼有控制該球面外形(線形狀)偏差的作用。尺寸標注完好,形狀形貌明白。零件質料為45鋼,無熱處理和硬度要求。
議決上述分析,可采取以下幾點工藝辦法。
①對圖樣上給定的幾個精度要求較高的尺寸,因其公差數值較小,故編程時不消取勻稱值,而全部取其根本尺寸即可。
②在形狀弧線上,有三處為圓弧,此中兩處為既過象限又變化進給方向的形狀弧線,因此在加工時應舉行機器間隙補償,以包管形狀弧線的精確性。
③為便于裝夾,坯件左端應預先車出夾持局部(雙點畫線局部),右端面也應先粗車出并鉆好中央孔。毛坯選φ60㎜棒料。
(2)選擇配置
根據被加工零件的外形和質料等條件,選用TND360cnc車床。
(3)確定零件的定位基準和裝夾方法
①定位基準 確定坯料軸線和左端大端面(計劃基準)為定位基準。
②裝夾要領 左端采取三爪自放心卡盤放心夾緊,右端采取活動頂尖支承的裝夾方法。
(4)確定加工次序及進給蹊徑
加工次序按由粗到精、由近到遠(由右到左)的原則確定。即先從右到左舉行粗車(留0.25㎜精車余量),然后從右到左舉行精車,最終車削螺紋。
TND360cnc車床具有粗車循環和車螺紋循環作用,只要精確利用編程指令,機床cnc體系就會主動確定其進給蹊徑,因此,該零件的粗車循環和車螺紋循環不必要人為確定其進給蹊徑(但精車的進給蹊徑必要人為確定)。該零件從右到左沿零件外貌形狀精車進給,如圖5-28所示。
圖5-28 精車形狀進給蹊徑
(5)刀具選擇
①選用φ5㎜中央鉆鉆削中央孔。
②粗車及平端面選用900硬質合金右偏刀,為防備副后刀面與工件形狀干涉(可用作圖法查驗),副偏角不宜太小,選κ=35 0。
③精車選用900硬質合金右偏刀,車螺紋選用硬質合金600外螺紋車刀,刀尖圓弧半徑應小于形狀最小圓角半徑,取rε=0.15~0.2㎜。
將所選定的刀具參數填進cnc加工刀具卡片中(見表5-7),以便編程和支配治理。
表5-7 cnc加工刀具卡片
產品名稱或代號 |
××× |
零件名稱 |
典范軸 |
零件圖號 |
××× | ||||||
序號 |
刀具號 |
刀具規格名稱 |
數量 |
加工外貌 |
備注 | ||||||
1 |
T01 |
φ5中央鉆 |
1 |
鉆φ5 mm中央孔 |
| ||||||
2 |
T02 |
硬質合金900外圓車刀 |
1 |
車端面及粗車形狀 |
右偏刀 | ||||||
2 |
T03 |
硬質合金900外圓車刀 |
1 |
精車形狀 |
右偏刀 | ||||||
3 |
T04 |
硬質合金600外螺紋車刀 |
1 |
車螺紋 |
| ||||||
式樣 |
××× |
考核 |
××× |
答應 |
××× |
共 頁 |
第 頁 | ||||
產品名稱或代號 |
××× |
零件名稱 |
典范軸 |
零件圖號 |
××× | ||||||
序號 |
刀具號 |
刀具規格名稱 |
數量 |
加工外貌 |
備注 | ||||||
1 |
T01 |
φ5中央鉆 |
1 |
鉆φ5 mm中央孔 |
| ||||||
2 |
T02 |
硬質合金900外圓車刀 |
1 |
車端面及粗車形狀 |
右偏刀 | ||||||
2 |
T03 |
硬質合金900外圓車刀 |
1 |
精車形狀 |
右偏刀 | ||||||
3 |
T04 |
硬質合金600外螺紋車刀 |
1 |
車螺紋 |
| ||||||
式樣 |
××× |
考核 |
××× |
答應 |
××× |
共 頁 |
第 頁 | ||||
①背吃刀量的選擇 形狀粗車循環時選ap=3 ㎜,精車ap=0.25㎜;螺紋粗車時選ap= 0.4 ㎜,逐刀裁減,精車ap=0.1㎜。
②主軸轉速的選擇 車直線和圓弧時,查表5-6選粗車切削速率vc=90m/min、精車切削速率vc=120m/min,然后利用公式vc=πdn/1000謀劃主軸轉速n(粗車直徑D=60 ㎜,精車工件直徑取勻稱值):粗車500r/min、精車1200 r/min。車螺紋時,參照式(5-1)謀劃主軸轉速n =320 r/min.
③進給速率的選擇 查表2-4、表2-5選擇粗車、精車每轉進給量,再根據加工的實際環境確定粗車每轉進給量為0.4㎜/r,精車每轉進給量為0.15㎜/r,最終根據公式vf = nf謀劃粗車、精車進給速率分別為200 ㎜ /min和180 ㎜/min。
綜合前方分析的各項內容,并將其填進表5-8所示的cnc加工工藝卡片。此表是式樣加工步驟的重要依據和支配職員互助cnc步驟舉行cnc加工的教導性文件。重要內容包括:工步次序、工步內容、各工步所用的刀具及切削用量等。
表5-8 典范軸類零件cnc加工工藝卡片
單位名稱 |
××× |
產品名稱或代號 |
零件名稱 |
零件圖號 | ||||||||
××× |
典范軸 |
××× | ||||||||||
工序號 |
步驟編號 |
夾具名稱 |
利用配置 |
車間 | ||||||||
001 |
××× |
三爪卡盤和活動頂尖 |
TND360cnc車床 |
cnc中央 | ||||||||
工步號 |
工步內容 |
刀具號 |
刀具規格 / mm |
主軸轉速 /r.min-1 |
進給速率 /mm. min-1 |
背吃刀量 / mm |
備注 | |||||
1 |
平端面 |
T02 |
25×25 |
500 |
|
|
手動 | |||||
2 |
鉆中央孔 |
T01 |
φ5 |
950 |
|
|
手動 | |||||
3 |
粗車形狀 |
T02 |
25×25 |
500 |
200 |
單位名稱 |
××× |
產品名稱或代號 |
零件名稱 |
零件圖號 | |||
××× |
典范軸 |
××× | |||||
工序號 |
步驟編號 |
夾具名稱 |
利用配置 |
車間 | |||
001 |
××× |
三爪卡盤和活動頂尖 |
TND360cnc車床 |
cnc中央 | |||
工步號 |
工步內容 |
刀具號 |
刀具規格 / mm |
主軸轉速 /r.min-1 |
進給速率 /mm. min-1 |
背吃刀量 / mm |
備注 |
1 |
平端面 |
T02 |
25×25 |
500 |
|
|
手動 |
2 |
鉆中央孔 |
T01 |
φ5 |
950 |
|
|
手動 |
3 |
粗車形狀 |
T02 |
25×25 |
500 |
200 |
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