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鑄鐵平臺細刮階段

時間:2010-04-22瀏覽:220次收藏
鑄鐵平臺細刮階段:細刮在粗刮基礎長進行。細刮的任務主要解決表面質量題目,即接觸精度、幾何精度(平面度達到0.01mm/500mm2)、表面粗拙度(Ra1.6~Ra3.2),同時還要兼顧到形位誤差。細刮的刀跡寬為6~8mm,長10~12mm,刀跡建議采用直推加扭轉法,正“6”塊反“6”塊刀跡較好,當任意刮方達到10~12點時細刮階段即告中止。精刮階段:精刮是在細刮基礎長進行的,精刮的任務是進行進步刮研表面質量,兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩要輕,特別要避免刀角劃傷表面,精刮刀跡寬5~7mm,甚至更窄更短,視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉法或右扭轉法,刮削時用力宜小,刮花則例外。當斑點增加到每任意方20~25點時,即精刮結束,其鑄鐵平板平面度應為0.01mm/500mm2以下,表面粗拙度為Ra0.8~Ra1.6。
鑄鐵平板,鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作,非專業人員的安裝調試平板是違規的操作,有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試,非專業人員的安裝調試是違規的操作,要絕對不可以采用。在安裝調試后,把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量更不可以超過鑄鐵平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無法使用。
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