如今金屬切削FMS的加工東西重要有兩類工件:棱柱體類(包括箱體形、平板形)和反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)體類(長軸形、盤套形)。對加工體系而言,通常用于加工棱柱體類工件的FMS由立、臥式加工中央,cnc配合機(jī)床(cnc專用機(jī)床、可換主軸箱機(jī)床、模塊化多動力頭cnc機(jī)床等)和托盤互換器等構(gòu)成;用于加工反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)體類工件的FMS由cnc車床、車削中央、cnc配合機(jī)床和上下料機(jī)器手或呆板人及棒料運(yùn)送裝置等構(gòu)成。
由于棱柱體類工件的加工時(shí)間較長,且工藝紛亂,為實(shí)現(xiàn)夜間無人值守主動加工,加工棱柱體類工件的FMS最終得到了成長。小型FMS的加工體系多由4~6臺機(jī)床構(gòu)成,這些cnc加工配置在FMS中的配置裝備擺設(shè)有互替式樣(并聯(lián))、互補(bǔ)式樣(串聯(lián))和稠濁式樣(并串聯(lián))三種,見表。應(yīng)該闡明,這些配置裝備擺設(shè)重要取決于機(jī)床作用、FMS的物料流和信息流,而并非取決于加工配置的物理布局。
表 機(jī)床配置裝備擺設(shè)式樣與特性比較
特性 | a)互替式樣 | b)互補(bǔ)式樣 | c)稠濁式樣 |
簡圖 |
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生產(chǎn)柔性 | 低 | 中 | 高 |
生產(chǎn)率 | 低 | 高 | 中 |
技能利用率 | 低 | 中 | 高 |
體系可靠性 | 高 | 低 | 中 |
投資強(qiáng)度比 | 高 | 低 | 中 |
FMS的加工體系原則上應(yīng)是可靠的、主動化的、高效的、易控制的,確實(shí)用性、配合性和工藝性好,能饜足加工東西的尺寸范疇、精度。材質(zhì)等要求。因此在選用時(shí)應(yīng)思考:
工序集結(jié)。如選用多作用機(jī)床、加工中央等,以裁減工位數(shù)和裁減物流包袱,包管加工質(zhì)量。
控制作用強(qiáng)、擴(kuò)展性好。如選用模塊化布局,外部通訊作用和內(nèi)部治理作用強(qiáng),有內(nèi)裝可編步驟控制器,有效戶宏步驟的cnc體系,以易于與上下料、檢測等幫助裝置相連和增長種種幫助作用,方便體系調(diào)解與擴(kuò)展,以及裁減通訊網(wǎng)絡(luò)和上級控制器的負(fù)載。
高剛度、高精度、高速率。選用切削作用強(qiáng),加工質(zhì)量穩(wěn)固,生產(chǎn)效果高的機(jī)床。
利用經(jīng)濟(jì)性好。如導(dǎo)軌油可采納,斷、排屑處理快速、徹底等,以延伸刀具利用壽命。節(jié)減體系運(yùn)行用度,包管體系能安定、穩(wěn)固、永劫間無人值守而主動運(yùn)行。
支配性、可靠性、補(bǔ)綴性好。機(jī)床的支配、保養(yǎng)與補(bǔ)綴方便,利用壽命長。
自保衛(wèi)性、自維護(hù)性好。如設(shè)有切削力過載保衛(wèi)、功率過載保衛(wèi)、行程與勞動地區(qū)限定等。導(dǎo)軌和各相對活動件等無須潤滑或能主動加注潤滑,有障礙診斷和預(yù)警作用。
對環(huán)境的合適性與保衛(wèi)性好。對勞動環(huán)境的溫度、濕度、噪聲、粉塵等要求不高,種種密封件性能可靠、無滲漏,冷卻液不外濺,能定時(shí)消除煙霧、異味,噪聲、振動小,能保衛(wèi)精良的生產(chǎn)環(huán)境。
其他。如技能資料齊備,機(jī)床上的種種呈現(xiàn)、標(biāo)記等明白,機(jī)床外形、顏色都雅且與體系和諧。
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