螺桿空壓機的選型是指排氣壓力的選擇：當用戶準備選購螺桿空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇壓力，當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大，因此，當螺桿空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

容積流量的選型：在選擇螺桿空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘1.3。下面，我們給大家簡單的介紹螺桿空壓機停機維護的保養項目和操作方法。

一、保養項目，除三濾保養項目外，還有以下幾點

1、檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值；

2、更換電機潤滑脂（每運行8000小時更換一次），如設備說明書有參數則以說明書為準；

3、清洗減荷閥（進氣閥）；

4、清洗壓力閥（壓力維持閥）；

5、清洗回油單向閥；

6、清洗溫控閥；

7、清洗冷卻器；

8、清洗水氣分離器；

9、校正所有參數。

注：以上保養應在設備確認無電、無壓力后方可進行。

二、操作方法有以下幾點

1、檢查螺桿空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值：電氣部分分為主電路、控制電路和信號變送（溫度、壓力傳感器）電路。制藥廠螺桿空壓機由于運行時產生的震動，長時間后部分電線接頭會出現松動現象，電線接頭松動輕則引起機組不能起動，重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。因此，電氣部分應定期檢查。檢查時可用手逐個擺動電線，感覺線頭的松緊度，松動的線頭則應緊固；另外，需用搖表檢測電動機、設備與地的絕緣，絕緣電阻應控制在500兆歐以上，否則應做烘干或維修處理。

2、更換電機潤滑脂：電動機的前端及后端裝，在適當的潤滑下才能保證壽命，正常工作，因此應定期注入潤滑脂，潤滑脂的型號應根據各廠家提供的參數選擇。

3、螺桿空壓機清洗減荷閥（又稱進氣閥），減荷閥主要控制制藥廠螺桿空壓機的加載卸載，清洗減荷閥應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天拿水等，應根據污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗，并拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換

4、清洗回油單向閥，用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗，回油單向閥的按拆卸的反步驟安裝單向閥，單向閥整個清洗過程完成后放到一旁待裝入空壓機。

5、冷卻器分風冷式和水冷式兩種，風冷型冷卻器打開導風罩清理蓋板，拆下冷卻風扇。用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無法用以上方法清理時，需要將冷卻器拆下，用高壓水槍清洗。

6、清洗水氣分離器，螺桿空壓機水氣分離器的結構類似油氣罐，進氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水份。水氣分離器的清洗：拆開水氣分離器蓋，即可用清洗劑侵泡清洗。

7、校正所有參數，螺桿空壓機的運行參數可按以下數據調整：螺桿空壓機開機前的準備，加載卸載壓力值效正，加載壓力和卸載壓力壓差應在0.1-0.2mpa之間，高溫保護值效正，螺桿式空壓機正常工作時，其溫度應在65~98℃之間。溫度過高保護的自動停機溫度不得超過105℃。

上海意朗集團20年研發與生產空壓機,國家高新技術企業,專做螺桿空壓機,廣西空壓機,無油空壓機,兩級空氣壓縮機,南寧空壓機,永磁變頻空壓機,節能螺桿機,廠家直銷,服務超過12000多家使用單位、140多個國家,咨詢熱線:400-686-7718。