1、噴漿時必須先開氣再開泵，停止時必須先停泵再關氣，以防止水泥漿進入氣路。
2、噴漿結束后必須在較后開氣沖洗氣路，再將噴頭拆下收起。
3、為保證速凝劑泵吸液能力，應先開速凝劑泵氣路，再開至噴頭的主氣路。
4、噴漿結束后應將速凝劑泵打清水一分鐘以上，清洗管路，防止殘留速凝劑沉淀堵塞泵。
5、每次噴漿前應濕潤管路，然后將水控出。不得將管路全部一次接好，應看到泥漿打出一小段后再接下一段管路，較后接上噴頭，準備開始。
6、發(fā)生堵管后應反泵幾個循環(huán)，再正泵嘗試。若反泵幾次后仍不能打出，則必須拆管清洗。不得反復持續(xù)正泵強制泵送，否則會將混凝土壓實，導致全部管路及S管堵塞。
7、若泵壓力升高主缸及擺缸不動，初步判斷為堵管，按照步驟6操作；若反泵也不能動作，則為擺臂卡死，此時不要再正泵，可反復反泵沖擊，使擺臂重新動起來。
8、若噴頭堵死（不再出氣），應立即停泵，此時氣路內有高壓，噴頭不得沖向人員，防止危險。應先放氣（可通過速凝劑泵氣路放掉）再拆下噴頭處理。
9、速凝劑泵有自吸現(xiàn)象，較長時間（10分鐘）停止工作時應將速凝劑泵吸液管從桶內抽出，避免浪費速凝劑。
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