鑄鐵平板在使用和加工中,應設置主支撐點和輔助支撐點,什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時,用作主要支承的部分.此時的支承力系是靜止狀態.輔助支點是指平板在使用時,為了防止承載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點.輔助支點上的支力應小于主支點上的支力.鑄鐵平板主支點、輔助支點的設置是影響平板準確度保持性的重要因素.為了保證鑄鐵平板的加工、檢定、驗收和使用時工作面準確度的一致性而設置主支點,這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現平面度誤差值不一致問題.對于大鑄鐵平板,由于承受過大載荷,可能發生傾斜翻倒.為了增加平板剛性,防止平板因重心偏移發生傾覆,防止因負載過大產生有害變形而設置輔助支點,有助于確保平板使用精度. 由于巖石平板不具備加強筋,設置主支點和輔助支點以保證平板具有最小的變形.
鑄鐵平板的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環節，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣餓略的情況下運輸。
鑄鐵平板的包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。
吊裝鑄鐵平板：要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
鑄鐵平板合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡.選擇合理的澆注系統,使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件.
鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。
一般通過刮研來恢復鑄鐵平板，鑄鐵平臺的精度。所謂“刮研”，是刮削和研磨兩個工序的結合。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低；接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高，直到達到規定要求為止。
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