作為河南主要的大型生產廠家之一的河南紅星重工機器有限公司，我們為您具體介紹下石灰回轉窯除塵器的組成及工作原理：

（1）上箱體：包括蓋板、出氣口；（2）中箱體：包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門；（3）下箱體：包括灰斗、擋灰板、檢修道、支腳；（4）排灰系統：包括螺旋輸送器、排灰閥、減速器、電動機；（5）消灰系統：包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。

含塵空氣進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經常保持有效狀態，設備阻力穩定在一定的范圍內，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。

消灰過程是回轉窯由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣。于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風）。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數位于一次的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以石灰回轉窯在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的先進性之一。回轉窯設備不僅僅在水泥領域是煅燒的核心，在其它的領域也同樣重要。

以上是石灰回轉窯除塵器的五部分組成及工作原理，如果您想要更深一步了解回轉窯石灰生產中除塵器選型或者其工藝參數，您可以來電免費咨詢，也可以到我們公司考察選購。