一、判斷題：（每小題1.5分，共15分）

1. 選擇數(shù)控車床用的可轉(zhuǎn)位車刀時，鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。   （  ）

2. 由于數(shù)控機床的先進性，因此任何零件均適合在數(shù)控機床上加工。  （   ）

3. G00快速點定位指令控制刀具沿直線快速移動到目標位置。（     ）

4. 程序M98 P51002是將子程序號為5100的子程序連續(xù)調(diào)用兩次。（     ）

5. 刀具位置偏置補償可分為刀具形狀補償和刀具磨損補償兩種。（    ）

6. 輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運轉(zhuǎn)部件停止運動，且所有模態(tài)信息全部丟失。(    )

7. 伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)常采用直流或交流伺服電動機。（     ）

8. 直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標軸上移動，在運動過程中進行加工。（     ）

9. 數(shù)控車床的特點是Z軸進給1mm，零件的直徑減小2mm。（     ）

10. 數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。（     ）    
 
二、選擇題：（每小題2分，共20分）

1. 車床數(shù)控系統(tǒng)中，以下哪組指令是正確的（    ）。

        A  G0　S＿ ；  B G41　X＿ Z__；    C  G40　G0 Z__； D G42　G00 X＿Z__。

2. 數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（   ）。
          A  主軸箱     B  床身      C  進給傳動     D  刀架

3. 臥式數(shù)控車床的主軸中心高度與尾架中心高度之間關(guān)系（   ）。
        A  主軸中心高于尾架中心           B  尾架中心高于主軸中心     C  只要在誤差范圍內(nèi)即可
    4. 數(shù)控系統(tǒng)中，（  ）指令在加工過程中是非模態(tài)的。
      A  G90     B  G55                        C  G04                        D  G02

5. 提高刀具耐用度的角度考慮，螺紋加工應優(yōu)先選用（   ）。

        A  G32              B  G92                C  G76           D  G85

6. 數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關(guān)系及坐標系方向，編寫程序時，采用（   ）的原則編寫程序。

        A  刀具固定不動，工件移動            B   工件固定不動，刀具移動

        C  分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況定     D   由機床說明書說明

7. 根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是（    ）。

        A 機床原點    B編程原點  C加工原點      D刀具原點

8. 下列指令屬于準備功能字的是（    ）。

        A G01        B M08       C T01          D S500

9. 脈沖當量是指（    ）。

        A   每發(fā)一個脈沖信號，機床相應移動部件產(chǎn)生的位移量    B   每發(fā)一個脈沖信號，伺服電機轉(zhuǎn)過角度   

        C   進給速度大小     D  每發(fā)一個脈沖信號，相應絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小。

10. 數(shù)控編程時，應首先設定（   ）。
        A   機床原點    B   固定參考點    C   機床坐標系   D   工件坐標系

三、計算題：（共10分）

  圓弧插補計算： 逆時針加工第Ⅰ象限圓弧OA，起點坐標為O（5，0），終點坐標為A（0，5），試進行插補運算并畫出運動軌跡圖。

四、問答題：（任選兩題，每小題5分，共10分）

1. 數(shù)控機床加工程序的編制方法有哪些？它們分別適用什么場合？ 

2. 數(shù)控機床由哪幾個基本組成部分？各部分的基本功能是什么？ 

3. 簡述檢索一個數(shù)控加工程序的步驟。 

4. 簡述一次有效G代碼和模態(tài)代碼的區(qū)別?  
 
五、作圖題：（20分）

1. 根據(jù)下面的零件加工程序，畫出所加工零件的圖紙，并標注尺寸。

O0005;

N1;

G0 G40 G97 G99 S500 M03 T11 F0.2；

X42. Z2.;

G71 U1.5 R0.5;

G71 P10 Q12 U0.3 W0.02;

N10 G0 G42 X0;

G01 Z0;

X17.85 C1.;

Z-16.;

X20.;

Z-19.;

G03 X28.774 Z-22.796 R6;

N11 G01 X30.;

Z-27.;

X39. Z-34.;

N12 Z-42.;

G28 U0 W0 M05;

M00;

N2;

G0 G40 G97 G99 S700 M03 T11 F0.1;

X42. Z2.;

G70 P10 Q11;

G28 U0 W0 M05;

M00;

N3;

G0 G40 G97 G99 S500 M03 T22 F0.1;

X42. Z-20.;

G73 U0.6 W0 R3;

G73 P13 Q14 U0.3 W0.02;

N13 G0 G40 X28.774.;

G01 Z-22.796;

G03 X28. Z-27. R6.;

G01 X38. Z-34.;

N14 Z-44.;

G28 U0 W0 M05;

M00;

N4;

G0 G40 G97 G99 S500 M03 T22 F0.1;

X42. Z-20.;

G70 P13 Q14;

G28 U0 W0 M05;

M00;

N5;（刀寬5mm）

G0 G40 G97 G99 5300 M03 T33;

X22. Z-16.;

G01 X14. F0.05;

X22. F0.2;

G28 U0 W0 M05;

M00;

N6;

G0 G40 G97 G99 S400 M03 T22;

X20. Z5.;

G92 X17.85 Z-17. F2.5;

/ X17.25;

/X16.65;

/X16.05;

/X15.45;

X15.05;

X14.75;

X14.75;

G28 U0 W0 M05;

M30;

六、編程題：（25分）

提示：刀具序號  2號刀：外圓粗車刀

                    3號刀：外圓精車刀

                    4號刀：粗鏜孔刀

                    5號刀：內(nèi)精鏜孔刀

                    6號刀：切槽刀 刀寬4mm

                    7 號刀：三角螺紋刀

          8號刀：麻花鉆Φ30

1. 毛坯為φ55X95的45#棒料，粗加工每次進給深度2mm，進給量為0.15 mm/r，精加工余量X向0.2mm，Z向0.05 mm,其它切削參數(shù)自定,試按加工要求編程。