數(shù)控加工工藝性涉及面廣,這里僅從數(shù)控加工的可能性與方便性兩方面加以分析。
(1)零件圖尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)
零件圖上的尺寸最好從同一基準(zhǔn)引注或直接給出坐標(biāo)尺寸,以方便編程。由于數(shù)控加工精度及重復(fù)定位精度很高,統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注不會(huì)產(chǎn)生較大累積誤差。
圖2.2 分散基準(zhǔn)標(biāo)注方法 圖2.3 統(tǒng)一基準(zhǔn)標(biāo)注方法
(2)構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分
幾何元素的給定條件少或多,都會(huì)使編程中的某些數(shù)值無(wú)法計(jì)算,如相切變成了相交或相離,則無(wú)法編程。
(3)定位基準(zhǔn)要可靠
數(shù)控機(jī)床高生產(chǎn)率的特點(diǎn)要求可靠的定位,否則可設(shè)輔助基準(zhǔn)。
(4)選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí),可按下列順序考慮:
1)普通機(jī)床無(wú)法加工的內(nèi)容應(yīng)優(yōu)先選擇;
2)普通機(jī)床難加工,質(zhì)量難保證的內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)選擇;
3)普通機(jī)床加工效率低,手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容。
(5)下列一些加工內(nèi)容不宜采用數(shù)控加工:
1)需要較長(zhǎng)時(shí)間占機(jī)調(diào)整的加工內(nèi)容,如以粗基準(zhǔn)定位加工第一精基準(zhǔn)的工序。
2)必須用專用工裝調(diào)整的孔及其它加工內(nèi)容,如按樣板、模胎加工的型面輪廓。
3)不能再一次裝夾中完成的其他零星部件。
此外還應(yīng)該考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、各工序的平衡等因素,務(wù)必使機(jī)床得到充分合理的利用。