一、選擇題
1. 將數控系統分為開環和閉環數控系統是按照下面哪種方法進行分類的（ ）
A．工藝用途 B．工藝路線
C．有無檢測裝置 D．是否計算機控制
2. 用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（5，8），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．8 C．13 D．以上都不對
3. 縮短型刀補在刀補軌跡轉接處工件內側所形成的角度 （ ）
A． π≤α≤2π B．π/2≤α≤π C．0≤α≤π/2 D．0≤α≤2π
4. 通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時，系統要不斷的對零件加工程序進行格式檢查，如果發現格式不符合編程要求，將發出報警信號或提示用戶進行修改。這種診斷方式屬于（ ）
A．運行中診斷 B．停機診斷 C．通信診斷 D．以上都不對
5.單微處理機CNC裝置中，微處理機通過（ ）與存儲器、輸入輸出控制等各種接口相連。
A．主板 B．總線 C．輸入/輸出接口電路 D．專用邏輯電路
6.下面哪種設備不是CNC系統的輸出設備（ ）
A．MDI鍵盤 B．行式打印機 C．CRT顯示器 D．電傳打字機
7.PWM-M系統是指（ ）
A．直流發電機—電動機組 B．可控硅直流調壓電源加直流電動機組
C．脈沖寬度調制器—直流電動機調速系統 D．感應電動機變頻調速系統
8.如果直線式感應同步器的定尺繞組的節距為4mm，那么滑尺繞組的節距應該為多少才能保證檢測精度？（ ）
A．4mm B．2mm C．6mm D．8mm
9.三相步進電機的轉子齒數為40，則單三拍通電方式運行時的步距角為（ ）
A．1.5° B．3° C．9° D．4.5°
10.下列關于G54與G92指令說法中不正確的是（ ）
A．G54與G92都是用于設定工作加工坐標系的
B．G92是通過程序來設定加工坐標系的，G54是通過CRT/MDI在設置參數方式下定工件加工坐標系的
C．G54所設定的加工坐標系原點是與當前刀具所在位置無關
D．G92所設定的加工坐標原點是與當前刀具所在位置無關
11.某臺數控機床的進給系統由步進電機驅動，已知步進電機的脈沖當量為0.005mm，快速行程速度為1200mm/min，則選用步進電機的快速行程的工作頻率應為（ ）HZ
A．4000 B．3000 C．2000 D．6000
12.步進電機轉子有80個齒，采用三相六拍驅動方式，直接驅動絲杠螺母，再經絲杠螺母傳動副驅動工作臺做直線運動，絲杠的導程為5mm，這個系統的脈沖當量是（ ）mm
A．0.001 B．0.01 C．0.005 D．0.1
13.輔助功能M08代碼表示（ ）
A．程序停止 B．冷卻液開 C．主軸停止 D．主軸順時針方向轉動
14.FMC的中文含義是（ ）
A．柔性制造系統 B．柔性制造單元 C．集成制造系統 D．加工中心
15.取消刀具半徑補償的指令是（ ）
A．G41 B．G42 C． G40 D．G49
16. 開環伺服系統的主要特征是系統內 ( ) 位置檢測反饋裝置。
A．有 B．沒有 C．某一部分有 D．可能有
17. 數控系統中，（ ）主要實施對數控系統的運算和管理。
A．中央處理單元 B．存儲器 C．外部設備 D．輸入/輸出接口電路
18. 下列敘述中，除 ( ) 外，均適于在數控銑慶上進行加工
A．輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的零件 B．大批量生產的簡單零件
C．精度要求高的零件 D．小批量多品種的零件
19. 脈沖當量是（ ）
A．相對于每一脈沖信號，傳動絲杠所轉過的角度
B．相對于每一脈沖信號，步進電機所回轉的角度
C．脈沖當量乘以進給傳動機構的傳動比就是機床部件位移量
D．對于每一脈沖信號，機床運動部件的位移量
20.在中斷型系統軟件結構中，各種功能程序被安排成優先級別不同的中斷服務程序，下列程序中被安排成最高級別的應是（ ）
A．CRT顯示 B．伺服系統位置控制
C．插補運算及轉段處理 D．譯碼、刀具中心軌跡計算
21.下面哪種檢測裝置不能測量角位移？（ ）
A．旋轉變壓器 B．圓光柵 C．編碼盤 D．編碼尺
22.若插補器所用寄存器的長度為n位，能插補的最大直線尺寸是直線終點的縱、橫坐標均應小于（ ）
A．2n-1 B．2n-1-1 C．2n-2 D．2n-2 -1
23C系統的中斷管理主要靠（ ）完成，而系統的中斷結構決定了系統軟件的結構。
A．軟件 B．硬件 C．CPU D．總線
24.鍵盤中斷服務程序負責將鍵盤上輸入的字符存入（ ），按一下鍵就向主機申請一次中斷。
A．MDI緩沖器 B．內存 C．譯碼結果寄存器 D．以上都不對
25.三相步進電機的轉子齒數為40，則三相六拍通電方式運行時的步距角為（ ）
A．1.5° B．3° C． 9° D．4.5°
26.某臺數控機床的進給系統由步進電機驅動，已知步進電機的脈沖當量為0.005mm，快速行程速度為3000mm/min，則選用步進電機的快速行程的工作頻率應為（ ）HZ
A．4000 B．3000 C．10000 D．6000
27.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（5，7），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．12 C．13 D．以上都不對
28.輔助功能M09代碼表示（ ）
A．程序停止 B．冷卻液關 C．主軸停止 D．冷卻液開
29.CIM的中文含義是（ ）
A．柔性制造系統 B．柔性制造單元 C．計算機集成制造系統D．計算機集成制造
30.刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎上，向右偏移一個刀具半徑的刀具補償指令是（ ）
A．G41 B．G42 C．G40 D．G49
31. 插入型刀補在刀補軌跡轉接處工件內側所形成的角度 （ ）
A． π≤α≤2π B．π/2≤α≤π C．0≤α≤π/2 D．0≤α≤2π
32. 車床上，刀尖圓弧只有在加工（ ）時才產生加工誤差
A. 圓弧 B. 圓柱 C. 端面 D. 圓柱和端面
33. 確定數控機床坐標軸時，一般應先確定（ ）
A. X軸 B. Y軸 C. Z軸 D. C軸
34. 加工中心與數控銑床的主要區別是（ ）
A．數控系統復雜程度不同 B. 機床精度不同
C．有無自動換刀系統 D. 機床大小不同
35. 數控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設定。該點稱（ ）
A．工件零點 B．機床零點
C．機床參考點 D．編程點
36. 用銑刀加工輪廓時，其銑刀半徑應（ ）
A．選擇盡量小一些 B．大于輪廓最小曲率半徑
C．小于或等于零件凹形輪廓處的最小曲率半徑 D．小于輪廓最小曲率半徑
37. PWM調制方法中最基本、應用最廣的是（ ）
A．變頻脈寬調制 B．晶體管脈寬調制
C．正弦波脈寬調制 D．晶閘管脈寬調制
38. 機床I/O控制回路中的接口軟件是（ ）
A．插補程序 B．系統管理程序
C．系統的編譯程序 D．伺服控制程序
39. 感應同步器定尺繞組中感應的總電勢是滑尺上正弦繞組和余弦組所產生的感應電勢的（ ）
A．代數和 B．代數差 C．矢量和 D．矢量差
40.使用光電盤進行角度測量時，為了判別旋轉方向呵采用兩套光電轉換裝置，并使它們的相對位置保證兩者可產生的電信號在相位上相差（ ）
A．45° B．90° C．180° D．225°
41.某臺數控機床的進給系統由步進電機驅動，已知步進電機的脈沖當量為0.002mm，快速行程速度為1200mm/min，則選用步進電機的快速行程的工作頻率應為（ ）HZ
A．4000 B．3000 C．10000 D．6000
42.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（5，6），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．12 C．13 D．11
43.輔助功能M06代碼表示（ ）。
A．程序停止 B．冷卻液關 C．主軸停止 D．自動換刀
44.CIMS的中文含義是（ ）
A．柔性制造系統 B．柔性制造單元
C．計算機集成制造系統 D．計算機集成制造
45.刀具中心軌跡在原編程軌跡的基礎上，向左偏移一個刀具半徑的刀具補償指令是（ ）
A．G41 B．G42 C．G40 D．G49
46. 經濟型數控系統一般采用（ ）CPU，而且一般是單微處理器系統。
A．8或16位 B．32位 C．64位 D．以上都不正確
47. 下面哪種設備不是CNC系統的輸入設備？（ ）
A．MDI鍵盤 B．紙帶閱讀機 C．CRT顯示器 D．磁帶機
48. 在單CPU的CNC系統中，主要采用（ ）的原則來解決多任務的同時運行。
A．CPU同時共享 B．CPU分時共享 C．共享存儲器 D．中斷
49. 數控機床有不同的運動形式，需要考慮工件與刀具相對運動關系及坐標方向，編寫程序時，采用 的 __ 原則編寫程序（ ）
A．刀具固定不動，工件移動
B．銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工刀具移動，工件不動
C．分析機床運動關系后再根據實際情況
D．工件固定不動，刀具移動
50. 步進電機的轉子齒數為80，則五相十拍通電方式運行時的步距角為（ ）
A．1.5° B．3° C．0.9° D．0.45°
51. 某臺數控機床的進給系統由步進電機驅動，已知步進電機的脈沖當量為0.003mm，快速行程速度為1800mm/min，則選用步進電機的快速行程的工作頻率應為（ ）HZ
A．4000 B．3000 C．10000 D．6000
52. 下面哪種檢測裝置不是基于電磁感應原理（ ）
A．感應同步器 B．旋轉變壓器 C．光柵 D．電磁式編碼盤
53. SPWM系統是指（ ）
A．直流發電機—電動機組
B．可控硅直流調壓電源加直流電動機組
C．脈沖寬度調制器—直流電動機調速系統
D．正弦波脈沖寬度調制器—同步交流伺服電機變頻調速系統
54. 交流伺服電機的同步、異步的分類是按照（ ）來分的
A．磁極對數 B．電源頻率 C．轉速 D．轉速的轉差率
56.刀具長度縮短補償指令是（ ）
A．G43 B．G44 C．G40 D．G42
57.輔助功能M00代碼表示（ ）
A．程序結束 B．冷卻液開 C．程序暫停 D．主軸順時針方向轉動
58.繞y軸旋轉的回轉運動坐標軸是（ ）
A．A軸 B. B軸 C. Z軸 D．C軸
59.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（9，8），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．8 C．13 D．17
60.NC的中文含義是（ ）
A．計算機控制 B．柔性制造 C．數字控制 D．加工中心
61. 伸長型刀補在刀補軌跡轉接處工件內側所形成的角度 （ ）
A． π≤α≤2π B．π/2≤α≤π C．0≤α≤π/2 D．0≤α≤2π
62. 繞X軸旋轉的回轉運動坐標軸是（ ）
A．A軸 B. B軸 C. Z軸 D. C軸
63. 三相步進電機的轉子齒數為40，則五相十拍通電方式運行時的步距角為（ ）
A．1.5° B．3° C．0.9° D．4.5°
64. 步進電機轉子有80個齒，采用三相六拍驅動方式，直接驅動絲杠螺母，再經絲杠螺母傳動副驅動工作臺做直線運動，絲杠的導程為5mm，工作臺移動最大速度為6mm/s，步進電機的最高工作頻率 （ ）HZ。
A．600 B.500 C.700 D.1000
65. 數控機床伺服系統是以（ ）為直接控制目標的自動控制系統。
A．機械運動速度 B．機械位移 C．切削力 D．切削溫度
66. 將二進制數碼1011轉換為循環碼是（ ）
A．1010 B．1110 C．1000 D． 1101
67. 數控機床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ ）
A．二軸控制、三軸控制和連續控制 B.點位控制、直線控制和連續控制
C.二軸控制、三軸控制和多軸控制 D.開環控制
68. 在脈沖比較伺服系統中，常采用的位置檢測元件是（ ）。
A．感應同步器 B．旋轉變壓器 C．差動變壓器 D．光柵和光電編碼器
69. 輔助功能M03代碼表示（ ）
A．程序停止 B．冷卻液開 C．主軸停止 D．主軸順時針方向轉動
70.閉環控制系統的反饋裝置（ ）
A．裝在電機軸上 B．裝在位移傳感器上
C．裝在傳動絲杠上 D．裝在機床移動部件上
71.細分電路（ ），以辨別位移的方向和提高測量精度
A．用于光柵、光電盤等位置傳感器
B．用于光柵、磁柵等位置傳感器中
C．只能用于光柵位置傳感器中
D．用于感應同步器、旋轉變壓器等位置傳感器中
72.零件加工程序通過CNC系統幾個程序的共同處理和加工，最后才能生成控制機床運動的目標信息，這幾個程序是（ ）
A．系統管理程序、零件加工源程序的輸入輸出設備管理程序
B．系統管理程序、機床手動控制程序、插補程序、系統自檢程序
C．系統的編譯程序、插補程序、伺服控制及開關控制程序
D．系統的管理程序、編譯程序、伺服控制及開關控制程序
73.點位控制系統（ ）
A．必須采用增量坐標控制方式
B．必須采用絕對坐標控制方式
C．刀具沿各坐標軸的運動之間有確定的函數關系
D．僅控制刀具相對于工件的定位，不規定刀具運動的途徑
74.FMS的中文含義是（ ）
A．柔性制造系統 B．柔性制造單元 C．集成制造系統 D．加工中心
75.刀具長度伸長補償指令是（ ）
A．G43 B．G44 C．G40 D．G41
76. 世界上第一臺數控機床是（ ）年試制成功的
A．1951 B．1952 C．1954 D．1958
77. 下面哪個部分是數控機床的核心部分（ ）
A.．控制介質 B．數控裝置 C．伺服系統 D．測量裝置
78. CNC系統軟件必須完成管理和控制兩大任務，下面任務中哪個不屬于控制任務（ ）
A．診斷 B．插補 C．位控 D．譯碼
79. 通過鍵盤或者紙帶輸入零件加工程序時，系統要不斷的對零件加工程序進行格式檢查，如果發現格式不符合編程要求，將發出報警信號或提示用戶進行修改。這種診斷方式屬于（ ）
A．運行中診斷 B．停機診斷 C．通信診斷 D．以上都不對
80. 下面哪種檢測裝置的檢測精度高，且可以安裝在油污或灰塵較多的場合（ ）
A．感應同步器 B．旋轉變壓器 C．磁柵 D．光柵
81. 已知脈沖當量0.005mm，步進電機步距角為0.75°，滾珠絲杠基本導程為4mm，則減速器的傳動比為（ ）
A．5/3 B．1/2 C．5/7 D．3/5
82. 插補運算中，DDA法是指（ ）
A．比較積分插補法 B．單步追蹤插補法
C．數字積分插補法 D．逐點比較插補法
83. 某臺數控機床的進給系統由步進電機驅動，已知步進電機的脈沖當量為0.005mm，快速行程速度為1000mm/min，則選用步進電機的快速行程的工作頻率應為（ ）kHZ
A．1 B．2 C．3.3 D．4.5
84. 步進電機的轉速與下面哪些因素無關（ ）
A．脈沖信號的頻率 B．轉子齒數
C．通電方式 D．定子繞組中的電流大小
85.設有一光柵的條紋密度是100條/mm，要利用它測出1 的位移，應采用（ ）套光電轉換裝置。
A．1 B．2 C．3 D．4
86.輔助功能M04代碼表示（ ）
A．程序停止 B．冷卻液開
C．主軸逆時針方向轉動 D．主軸順時針方向轉動
87.繞Z軸旋轉的回轉運動坐標軸是（ ）
A．A軸 B．B軸 C．C軸 D．x軸
88.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（4，8），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．8 C．12 D．17
89C的中文含義是（ ）
A．數字控制系統 B．柔性制造系統
C．計算機數字控制 D．加工中心
90.步進電機的轉子齒數為40，則五相十拍通電方式運行時的步距角為（ ）
A．1.5° B．3° C．0.9° D．0.45°
91. 刀具半徑補償過程中，刀具中心軌跡的轉接過渡類型可分為（ ）
A．直線接圓弧、直線接直線、圓弧接直線、圓弧接圓弧
B．插入型、伸長型、縮短型
C．B功能刀補和C功能刀補
D．D功能刀補和C功能刀補
92. 下述能對控制介質上的程序進行譯碼的裝置是（ ）
A．數控裝置 B．伺服系統 C．機床 D．測量裝置
93. CNC系統軟件必須完成管理和控制兩大任務，下面任務中哪個不屬于管理任務？（ ）
A．插補 B．I/O處理 C．顯示 D．診斷
94. 步進電機的轉子齒數為80，則五相五拍通電方式運行時的步距角為多少？ （ ）
A．1.5° B．3° C．0.9° D．0.45°
95. 下面哪種檢測裝置即可測量線位移又可測量角位移？（ ）
A．旋轉變壓器 B．感應同步器 C．光柵 D．B和C
97. 下列哪種數控系統沒有檢測裝置？（ ）
A．開環數控系統 B．全閉環數控系統 C．半閉環數控系統 D．以上都不正確
98. 設有一采用步進電機直接驅動絲杠帶動工作臺，其傳動絲杠的導程為2.5mm，步進電機的步距角為1.5°，驅動方式為三相六拍。如果步進電機折啟動頻率是1000HZ，則工作臺的移動速度是（ ）mm/s
A．5 B．10 C．20 D．30
99. 細分電路（ ），以辨別位移的方向和提高測量精度
A．用于光柵、光電盤等位置傳感器
B．用于光柵、磁柵等位置傳感器中
C．只能用于光柵位置傳感器中
D．用于感應同步器、旋轉變壓器等位置傳感器中
100.旋轉變壓器工作時，加到勵磁繞組的電壓UL=Umsin ，則此時加到補償繞組的電壓應為（ ）
A．Uk=Umcos sinωt B．Uk=Umsin
C．Uk=Umcos D．Uk=Umsin
101.輔助功能M05代碼表示（ ）
A．主軸停止 B．冷卻液開
C．主軸逆時針方向轉動 D．主軸順時針方向轉動
102.有兩軸聯動，第三軸做周期性有規律運動的數控裝置稱為（ ）數控裝置
A．兩軸聯動 B．兩軸半聯動 C．三軸聯動 D．四軸聯動
103.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（4，11），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．15 C．12 D．17
104. MC的中文含義是（ ）。
A．數字控制系統 B．柔性制造系統 C．計算機數字控制 D．加工中心
105.我國從（ ）年開始研究數控機械加工技術，并于當年研制成功我
國第一臺電子管數控系統樣機。
A．1952 B．1958 C．1954 D．1959
106. 我國從（ ）年開始研究數控機械加工技術，并于當年研制成功我國第一臺電子管數控系統樣機。
A．1952 B．1958 C．1954 D．1959
107. FMC與數控加工中心的主要區別是 （ ）
A．沒有區別
B．FMC 增加了托盤自動交換裝置、刀具和工件自動測量裝置、加工過程監測裝置
C．能完成鉆、較、攻絲、銑、鏜等加工功能
D．.加工中心不能自動換刀
108. CNC系統常用的軟件插補方法中，有一種是數據采樣法。計算機執行插補程序輸出的是數據而不脈沖。這種方法適用于（ ）
A．開環控制系統 B．閉環控制系統 C．點位控制系統 D．連續控制系統
109. 若光柵柵距d = 0.01mm，光柵指示光柵與標尺光柵夾角θ= 0.01rad，則可得莫爾條紋寬度W = （ ）。
A．0.01mm B．1mm C．10mm D．100mm
110. 某臺數控機床的進給系統由步進電機驅動，已知步進電機的脈沖當量為0.001mm，快速行程速度為3000mm/min，則選用步進電機的快速行程的工作頻率應為（ ）kHZ。
A．20 B．40 C．45 D．50
111. 數控車床在加工中為了實現對車刀刀尖磨損量的補償，可沿假設的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為（ ）
A．刀具位置補償 B．刀具半徑補償
C．刀具長度補償 D．以上都不是
112. 數控編程人員在數控編程和加工時使用的坐標系是（ ）
A．右手直角笛卡爾坐標系 B．機床坐標系
C．工件坐標系 D．直角坐標系
113. 回零操作就是使運動部件回到（ ）
A．機床坐標系原點 B．機床的機械零點
C．工件坐標的原點 D．編程原點
114. 圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（ ）
A．起點坐標值 B．終點坐標值
C．圓心坐標相對于起點的值 D．起點坐標值的絕對坐標值
115.下列哪項工作不屬于數控編程的范疇（ ）
A．數值計算 B．鍵入程序、制作介質
C．確定進給速度和走刀路線 D．對刀、設定刀具參數
116.可采用變頻調速，獲得非常硬的機械特性及寬的調速范圍的伺服電機是（ ）
A．交流伺服電機 B．直流伺服電機
C．步進電機 D．異步電動機
117.閉環（半閉環）CNC裝置的加減速控制一般采用（ ）來實現。
A．硬件 B．軟件 C．軟硬件 D．減速器
118.用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標A（5，11），若采用插補的總步數作為終點減法計數器JE的初始值，則JE＝（ ）
A．5 B．15 C．12 D．16
119.SPWM的中文含義是（ ）
A．變頻脈寬調制 B．晶體管脈寬調制 C．正弦波脈寬調制 D．晶閘管脈寬調制
120.已知齒輪減速器的傳動比為1/4，步進電機步距角為1.5°，滾珠絲杠的基本導程為4mm。問：脈沖當量是多少？（ ）
A．0.001 mm B．0.002mm C．0.003mm D．0.004mm
121C控制軟件的核心是（A）
A．插補程序 B．譯碼程序 C．中斷服務程序 D．預處理程序
122C裝置的核心是（B）
A．總線 B．微處理器 C．PLC D．存儲器
123．位置采樣控制的是主要環節是（C）
A．反饋采樣 B．插補周期 C．插補 D．控制
二、填空題
1.數控技術是指用 對機床運動及其加工過程進行自動控制的一種方法。
2.數控機床坐標系的確定：X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向，通常平行于主軸的軸線為Z坐標，而X坐標方向是水平的，并且平行于工件裝卡面，而Y向坐標是按照 來確定的。
3光柵讀數頭主要由光源、透鏡、標尺光柵、 和驅動電路組成。
4.若三相步進電機（三相繞組分布為AA′、BB′、CC′），請寫出三相六拍工作方式的通電順序（只寫一種）： 。
5.FMS中文含義是 。
6. 在加工程序編制中，M表示 功能字。
7. 第一象限的圓弧 的起點坐標為A(Xa,Ya)，終點坐標為B(Xb,Yb)，用逐點比較法插補完這段圓弧所需的插補循環數為 。
8.數控技術是指用 對機床運動及其加工過程進行自動控制的一種方法。
9.逐點比較法的直線插補過程為每走一步都要進行：偏差判別、 、新偏差計算和終點判別四個節拍（步驟）。
10.從CNC系統使用的微機及結構來分，CNC系統的硬件結構一般分為：單微處理器和 結構兩大類。
11.步進式伺服驅動系統是典型的開環控制系統，在此系統中執行元件是： 。
12. 光柵柵距為0.05mm，兩塊光柵之間的夾角為0.05°，則莫爾條紋寬度約為_______。
13. 感應同步器的滑尺分布著兩個激磁繞組，分別稱為 。
14. CNC系統控制軟件的典型結構有前后臺型和 。
15. 數控機床的核心是__ ______。
16.數控機床通電后的狀態，一般設定為： 坐標方式編程，使用公制長度單位量綱，以及主軸和切削液泵停止工作等狀態作為數控機床的初始狀態。
17.使刀具與工件之間距離 的方向規定為軸的正方向，反之為軸的反方向。
18. 光柵柵距為0.01mm，兩塊光柵之間的夾角為0.01°，則莫爾條紋寬度約為_______。
19. CNC系統控制軟件的典型結構有 和中斷式。
20. 脈沖當量是 。
21. 步進電機驅動控制采用加/減速方式,有利于 。
22. 半閉環控制系統的傳感器裝在 。
23.APT語言系統定義的三個控制面是：____________、驅動面、檢查面。
24. CNC系統中的PLC是 。
25. 數控機床通電后的狀態，一般設定為：絕對坐標方式編程，使用 長度單位量綱，以及主軸和切削液泵停止工作等狀態作為數控機床的初始狀態。
26. 用光柵位置傳感器測量機床位移，若光柵柵距為0.01mm，莫爾條紋移動數為1000個，若不采用細分技術則機床位移量為__________。
27. 用逐點比較法插補第二象限順圓時，若偏差函數等于－10，則刀具的進給方向應是__________。
28. 在加工程序編制中，G表示 功能字。
29.DDA插補的中文含義是 。
30.數控系統軟件可分為 。
31.刀具半徑補償中，直線的轉接過渡方式有 。
32. 在加工程序編制中，T表示 功能字。
33.數控機床主運動參數有運動參數和動力參數，運動參數是指主軸轉速和____________。
34. 在相位比較和幅值比較閉環伺服系統中，常采用的位置檢測元件是____ _____。
35. 沿 看，刀具位于工件左側的補償稱為刀尖半徑左補償。
36. 若三相步進電機（三相繞組分布為AA′、BB′、CC′），請寫出雙三拍工作方式的通電順序（只寫一種）： 。
37. 光柵柵距為0.01mm，兩塊光柵之間的夾角為0.05°，則莫爾條紋的放大倍數是_______。
38.由于CNC系統控制軟件融合了當今計算機軟件技術中的許多先進技術，它最突出的兩個特點是： 。
39．光柵是利用 原理進行工作的位置反饋檢測元件。
40. 數控機床主運動參數有運動參數和動力參數，動力參數是指主運動的 _______ _。
41. 若三相步進電機（三相繞組分布為AA′、BB′、CC′），請寫出單三拍工作方式的通電順序（只寫一種）： 。
42. 在加工程序編制中，S表示 功能字。
43. G17、G18、G19指令可用來選擇 的平面。
44. 在數控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為 軸。
45.數控機床一般由控制介質、數控裝置、 、測量裝置和機械本體五個部分組成。
46.閉環伺服驅動系統一般由驅動控制單元、 、機床、檢測反饋單元、比較控制環節等五個部分組成。
47.在單CPU的CNC系統中，主要采用 的原則來解決多任務的同時運行。
48. 數控機床的坐標系采用 判定X、Y、Z的正方向。
49. 用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是 。
50. MDI的中文含義是 。
51. 編程員在數控編程過程中，定義在工件上幾何基準點稱為 。
52. 數控機床一般由控制介質、 、伺服驅動裝置、測量裝置和機械本體五個部分組成。
53.所謂“插補”就是指在一條已知起點和終點的曲線上進行 的過程。
54.在CNC軟件中資源分時共享要解決的問題是各任務何時占用CPU以及占用時間的長短，解決的辦法是 。
55.APT的中文含義是 。
56.對刀的實質是 。
57.在數控編程過程中，刀具的定位基準點稱為 。
58. 在加工程序編制中，F表示 功能字。
59. 控制刀具相對于工件的定位，不規定刀具運動的途徑的控制方式稱為 。
60． 軟件結構尤其適用于多微處理器結構的功能分布式CNC裝置。
61．背景程序通過 設置標志來達到對實時中斷程序的管理和控制。
62．譯碼、刀具補償、速度控制、插補、位置控制等是CNC裝置必須完成的控制任務，而輸入、I/O處理、顯示、診斷等是CNC裝置要完成的管理任務。
63C控制軟件的核心是 。
64C裝置的核心是 。
65．前后臺式軟件結構適合于采用集中控制的單微處理器CNC裝置。
66．采用數字增量插補算法，首先需要解決的問題是選擇合適的插補周期。
67．以交、直流伺服電動機作為驅動裝置的閉環、半閉環位置采樣控制系統已成為CNC系統的主流。
68．位置采樣控制主要包括三項內容，即插補、反饋采樣、控制。其中插補是主要環節，其核心是選擇一個合適的插補周期。
69．脈寬調制器調速系統由控制電路、主回路、功率整流電路三部分組成。
70．脈寬調制器調速系統的核心是主回路和脈寬調制器。
71．數字增量插補的進給速度主要受圓弧弦線誤差和伺服系統性能的限制。
三、名詞解釋
1. 數字控制：以數字指令方式控制機床各部件的相對運動和動作。
2. 刀位點：指刀具的定位基準點。刀位點是在編制加工程序時用以表示刀具位置的特征點。
3．兩軸半聯動: 兩個坐標軸能夠同時進行聯動控制，第三軸作單獨周期性進給的加工方式。
4．CIMS: Computer Integrated Manufacture System ，計算機集成制造系統，是指將計算機集成制造具體應用到一個企業，按照集成思想構成的一個具體的系統。
5．脈沖當量: 機床坐標軸可達到的控制精度，即CNC每發出一個脈沖， 坐標軸移動的距離。
6. 加工中心:是具有自動換刀功能的數控機床，能實現工件一次裝夾進行多工序加工。
7. FMS: Flexible Manufacturing System，柔性制造系統是由數控加工設備、物料運儲裝置和計算機控制系統等組成的自動化制造系統。
8．步距角: 兩個相臨脈沖時間內步進電機轉子轉過的角度
9．對刀: 測定出在程序起點處刀具刀位點(即起刀點)相對于機床原點以及工件原點的坐標位置。
10．PWM調速: Pulse Width Modulation ，脈寬調制器調速，采用脈沖寬度可調的控制信號進行調速。利用脈寬調制器對大功率晶體管開關放大器的開關時間進行控制，將直流電壓轉換成某一頻率的矩形波電壓，加到直流電動機轉子回路的兩端，通過對矩形波脈沖寬度的控制，改變轉子回路兩端的平均電壓，從而達到調節電動機轉速的目的。
11．增量坐標系、絕對坐標系：所有坐標值均以機床或工件原點計量的坐標系稱為絕對坐標系。
運動軌跡的終點坐標是相對于起點計量的坐標系稱為增量坐標系，也叫相對坐標系。
12．機床坐標系、工件坐標系、編程坐標系
編程坐標系是在對圖紙上零件編程計算時就建立的，程序數據便是用的基于該坐標系的坐標值。
編程坐標系在機床上就表現為工件坐標系，
在數控機床上，機床的動作是由數控裝置來控制的，為了確定數控機床上的成形運動和輔助運動，必須先確定機床上運動的位移和運動的方向，這就需要通過坐標系來實現，這個坐標系被稱之為機床坐標系。
13．數控技術：用數字化信息（數字量及字符）發出指令并實現自動控制的技術。
14．數控機床：采用數字化的信息控制的機床
15．點位控制、輪廓控制
點位控制：控制工作臺或刀具從一個位置點精確地移動到另一個位置點，對點的位置進行精確控制，但對移動的路徑不進行精確控制。在移動過程中不進行加工，各個軸可以同時移動，也可以依次移動。
輪廓控制：能夠同時對兩個或兩個以上的坐標軸進行連續控制，不僅控制輪廓的起點和終點，而且還要控制軌跡上每一個點的速度和位置。
16．插補：數控裝置根據輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點、終點之間的空間進行數據密化，用一個個輸出脈沖把這一空間填補起來，從而形成要求的輪廓軌跡，這種“數據密化”機能就稱為“插補”。
17．伺服系統：以位置和速度作為控制量的自動控制系統，它接受來自數控裝置的進給指令信號，經變換、調節和放大后驅動執行件，轉化為直線或旋轉運動。 CNC裝置與機床的聯系環節,是數控機床的重要組成部分
18．步進電機：將電脈沖轉變成機械角位移的裝置
19．莫爾條文：光柵檢測裝置工作時，當指示光柵與標尺光柵相對運動時，會產生與光柵線垂直的橫向的明--暗--明變化的條紋，該條紋為莫爾條紋。摩爾條紋的移動距離與光柵的移動距離成比例，光柵橫向移動一個節距ω，摩爾條紋正好沿刻線上下移動一個節距W，或者說在光柵刻線的某一位置，摩爾條紋明--暗--明變化一個周期。
20．柵距：光柵每兩條刻線之間的距離。
21．MDI：manual data input，手動數據輸入。
22.對刀點、換刀點、機床參考點、機床原點、工件原點
工件坐標系的原點就是工件原點，也叫做工件零點
機床原點：是指在機床上設置的一個固定點，即機床坐標系的原點。它在機床裝配、調試時就已確定下來，是數控機床進行加工運動的基準參考點。
機床參考點：是用于對機床運動進行檢測和控制的固定位置點。
對刀點：是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。
換刀點：是指加工過程中需要換刀時刀具的相對位置點。換刀點往往設在工件的外部，以能順利換刀、不碰撞工件和其他部件為準。
23．控制軸數: CNC最多可以控制多少坐標軸（包括直線軸和回轉軸）
24．聯動軸數 : CNC可同時控制且按一定規律完成一定軌跡插補的協調運動的坐標軸數
25．APT語言:是一種對工件、刀具的幾何形狀及刀具相對于工件的運動進行定義時所用的一種接近于英語的符號語言，將該源程序輸入計算機，經編譯產生數控加工程序。
26．刀具半徑補償:按零件輪廓編制的程序和預先設定的偏置參數，數控裝置能實時自動生成刀具中心軌跡的功能。
27．伺服電動機:為數控伺服系統的重要組成部分，是速度和軌跡控制的執行元件
28．步進電機:將電脈沖轉變成機械角位移的裝置
29．環形分配器：根據指令方向，依次產生步進電機的各相的通電步驟，分為硬件環分、軟件環分兩種。
30：最高啟動頻率：空載時，步進電機由靜止突然啟動，并不失步的進入穩速運行，所允許的啟動頻率的最高值為最高啟動頻率
31．最高工作頻率：步進電機工作頻率連續上升時，電動機不失步運行的最高頻率稱為最高工作頻率
32．矩頻特性：在連續運行狀態下，步進電機的電磁力矩隨頻率的升高而急劇下降，這兩者的關系稱為矩頻特性
33．位置測量裝置：是由檢測元件（傳感器）和信號處理裝置組成的。作用：實時測量執行部件的位移和速度信號，并變換成位置控制單元所要求的信號形式，將運動部件現實位置反饋到位置控制單元，以實施閉環控制。它是閉環、半閉環進給伺服系統的重要組成部分。
34．脈沖編碼器：是一種旋轉式脈沖發生器，能將機械轉角變換成電脈沖，可作為位置檢測和速度檢測裝置。是數空機床上使用最多的檢測裝置
35．基準脈沖：或稱零點脈沖，它由圓光柵盤產生，可以作為坐標原點的信號，車削螺紋時作為刀點的信號。
36．葛萊循環碼：針對普通二進制編碼盤容易產生非單值性誤差這一缺點進行改進的一種編碼方式，使得相領兩個數碼之間只有一位變化，限制了非單值性誤差。
37．管理程序:主要是對CNC系統的各項數控功能與零件加工過程的進行管理的程序，包括輸入、I/O處理、顯示、診斷等。
38．前臺程序(實時中斷服務程序): 數控軟件系統的核心，承擔幾乎全部實時功能如插補運算、位置控制、故障診斷
39.后臺程序(背景程序): 完成插補前的準備工作和調度管理，如顯示、插補預處理、程序編輯。
40．中斷型軟件結構 :指除了初始化程序外，整個控制程序分成若干各不同級別的中斷服務程序。所有的各種功能子程序均被安排成級別不同的中斷程序，管理功能主要通過各級中斷程序之間的相互通訊來解決。
41．逐步比較插補法:是通過逐點比較刀具與所加工曲線的相對位置，確定刀具的進給方向，以加工出所需的零件廓形?？梢杂靡粋€插補循環所包括的四個節拍描述插補過程。
42.數字積分插補：用數字積分的方法計算刀具沿各坐標軸的移動量，從而使刀具沿著設定的曲線運動。
43．資源分時共享：插補、伺服輸出與譯碼、預處理分時共享（占用）CPU，以完成多任務并行處理。
44．并行處理：CNC裝置的管理和控制的某些任務必須同時執行。
45．控制程序：主要是對CNC系統的各項數控功能與零件加工過程的控制的程序，包括譯碼、刀具補償、速度控制、插補、位置控制等
46．自動編程：用數控語言編寫零件源程序輸入計算機。計算機對源程序進行計算處理和后置處理，最后自動產生具體機床的加工程序單，這個過程稱為自動編程。
47．手工編程：全部或主要由人工進行，廣泛采用于簡單的點位加工及直線與圓弧組成的輪廓加工中。 但對復雜零件編程計算繁瑣、程序量大、 費時且易出錯。
48．數字增量插補：插補程序每調用一次，算出坐標軸在一個周期中的增長段（不是脈沖），得到坐標軸相應的指令位置，與通過位置采樣所獲得的坐標軸的現時的實際位置（數字量）相比較,求得跟隨誤差。位置伺服軟件將根據當前的跟隨誤差算出適當的坐標軸進給速度指令，輸出給驅動裝置。
三、問答題
1. 什么是機床坐標系、工件坐標系、絕對坐標系和相對坐標系？機床坐標系與工件坐標系有何區別和聯系？
機床坐標系是機床上固有的坐標系，并設有固定的坐標原點。工件坐標系是編程人員在編程中使用的，由編程人員以工件圖樣上的某一固定點為原點所建立的坐標系。運動軌跡的終點坐標是相對于起點計量的坐標系稱為相對坐標。所有坐標點的坐標值均從某一個固定坐標原點計量的坐標系稱為絕對坐標系。機床坐標系在機床出廠時就固定不變，并有固定的原點；工件坐標系是由編程人員自己根據實際應用設定的，可以各不相同。但工件坐標一旦設定后，工件坐標系和機床坐標系的位置就確定下來，兩者的原點有一個偏移量，工件坐標系的坐標值加上各自的偏移量就得到機床坐標系的坐標值。
2．寫出刀具半徑補償的概念、其執行過程、刀具半徑補償的優點以及刀具半徑補償中直線轉接過渡的方式。
在輪廓加工過程中，由于刀具總有一定的半徑，刀具中心運動的軌跡并不等于所需加工的零件的實際輪廓，而是偏移輪廓一個刀具半徑值，這種偏移習慣上成為刀具半徑補償。
刀具半徑補償的執行過程一般可分為刀具補償建立、刀具補償進行、刀具補償撤銷三步。
刀具半徑補償中，直線轉接過渡方式有縮短型，伸長型，插入型。
刀具半徑補償的優點：在編程時可以不考慮刀具半徑，直接按圖紙尺寸編程。改變刀具時，不必修改程序，只要修改刀補寄存器中的刀具補償量即可。
可以使粗加工的程序簡化，通過改變刀具補償量，就能實現一把刀具、同一個程序完成不同余量的加工。
3．什么是步進電機的步距角和脈沖當量？一個三相步進電機，轉子有40個齒，采用雙拍通電方式，其步距角是多少？若該進給系統的齒輪傳動比是0.6，滾珠絲桿的導程是4mm，則該進給系統的脈沖當量是多少？
（1）當數控系統發出一個指令脈沖信號時，步進電機的轉子所轉的角度，稱為步距角；而機床工作臺在坐標軸上相應移動的距離，稱為脈沖當量。
（3）步距角 α=360o/(m·K·z)= 360o/(3X2X40)=1.5o.
4）脈沖當量
δ=α·i·t/360o=1.5o X0.6X4/360o =0.01mm.
4．簡述脈沖編碼器的辨向原理。
脈沖編碼器具有 、 、 三個光電元件，其中 、 錯開９０º相位角安裝，當圓盤旋轉一個節距時，在光源照射下，就在 、 上得到９０º相位差的Ａ、Ｂ兩路正弦信號，信號經放大與整形后，輸出為方波，若Ａ相超前Ｂ相時為正方向旋轉，若Ｂ相超前Ａ相時為反方面旋轉
5．簡述光柵測量裝置的工作原理及莫爾條紋的特點。
光柵位移檢測裝置由光源、兩塊光柵（長、短光柵）和光電元件組成，是利用光柵的莫爾條紋測量位移。莫爾條紋的移動量、移動方向和光柵相對應，莫爾條紋的間距對光柵柵距有放大作用和誤差平均作用。當兩塊光柵有相對移動時，可以觀察到莫爾條紋光強的變化，其變化規律為一正弦曲線，通過感光傳感器輸出該正弦變化的電壓，經整形處理變成數字量輸出以實現位移測量。
區別正反向位移的原理是在相距四分之一莫爾條紋的間距的位置上設置兩個光敏傳感器，這樣就得到兩個相位差90度的正弦電壓信號,將兩個信號輸入到辯向電路中就可區別正反向位移。
6．下圖是步進電機的雙電壓供電功放電路，請分析電路，畫出電機繞組LA的電流波形圖，并說明雙電壓供電功放電路的特點及應用場合。
電流波形圖略
繞組的注入電流波形前沿陡，比單電壓的好，高頻特性好；但在低頻時振蕩嚴重，運行平穩性較差
顯著特點是功耗較低，高頻工作時有較大的轉動力，多用于中、大功率的步進電機中。
7．試闡述數控銑床坐標軸的方向及命名規則。
①傳遞切削力的主軸軸線，垂直于工件裝夾面的主軸為Ｚ軸，正方向為刀具遠離工件的方向
②Ｘ軸平行于工件的裝夾面且與Ｚ軸垂直工件靜止，Ｚ軸水平時，從刀具主軸后端向工件方向看，Ｘ軸正方向向右
工件靜止，Ｚ軸垂直時，面對刀具主軸向立柱方向看，Ｘ軸正方向向右
③Ｙ軸：
?。亍ⅲ佥S正方向確定后，用右手螺旋法則確定Ｙ軸正方向
8．什么是對刀點？其功用是什么？選擇對刀點的原則是什么？
對刀點是數控加工時刀具相對零件運動的起點，也是程序的起點。
其功用是為了確定機床坐標系與工件坐標系之間的相互位置關系。
選擇的原則是：對刀點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上；也可以在零件或夾具上，但都必須與零件的定位基準有一定的尺寸關系；并考慮方便編程和校正。
9．工件原點的選擇原則：
10．闡述對刀的實質：
11 闡述PWM直流調速系統中H型（T型）開關電路的工作原理。
圖1
12．圖1是步進電機的單電壓供電功放電路，請分析電路，說明電路中R0、C0和D1的作用以及單電壓供電功放電路的優缺點。
13．什么是對刀點、刀位點、換刀點？
14．什么是機床原點、工件原點、參考點？
15．編程坐標系與工件坐標系有何區別和聯系？
16C系統軟件的分類及其組成。
17．手工編程的步驟。
18．自動編程的步驟。
19． 簡述數控機床的組成。
20. 簡述數控機床按照伺服系統類型的分類及其特點。
四、編程題
1、根據下圖所示的待車削零件，材料為45號鋼，其中F85圓柱面不加工。在數控車床上需要進行的工序為：切削F80和F62外圓、R70弧面、錐面、退刀槽、螺紋及倒角，補全加工程序。要求采用3把刀具，分別為外圓刀、切槽刀、螺紋刀。工件坐標系如圖所示。
程序如下：o0001
N10 ；
N20 T0100 ； 換1號刀
N30 G96 S120 M03 ； 啟動主軸、恒線速度
N40 G00 X41.85 Z2 T0101 M08 ； 定位，開冷卻液
N50 G01 X47.85 Z-1 F0.2； 倒角
N60 ； 切直徑47.85外圓
N70 X50 ； 切端面
N80 X62 Z-120 ； 錐面
N90 Z-135 ； 切f62
N100 X78 ； 端面
N110 X80 Z-136 ； 倒角
N120 Z-155 ； 切f80
N130 ； 切圓弧R70
N140 G01 Z-225； 切f80
N150 X90 M09 ； 退刀，關冷卻液
N160 G00 X200 Z100 T0100 ； 退至換刀點
N170 ； 換2號刀
N180 G96 S80 M03 ；
N190 ； 定位
N200 G01 X45 F0.1 ； 割槽
N210 ； 延遲
N220 G01 X52 M09 ； 退刀
N230 G00 X200 Z100 T0200； 退至換刀點
N240 T0300 ； 換3號刀
N250 G97 S200 M03；
N260 G00 X54 Z10 T0300 M08 ；
N270 ； 切螺紋
N280 X47.25 ；
N290 X46.65 ；
N300 X46.25 ；
N310 X45.96 ；
N320 G00 X200 Z100 ；
N330 T0300 ；
N340 ；
2.一個零件外形輪廓如下圖所示，其厚度為1mm。按照圖中給定的工件坐標和加工方向，寫出加工該零件的數控加工程序。
3.如圖所示工件，毛坯為φ45㎜×120㎜棒材，材料為45鋼，數控車削端面、外圓。選用兩把刀具，T01為90°粗車刀，T03為90°精車刀。換刀點設置在工件坐標系下X55、Z20處。
4.現欲利用數控銑床進行外輪廓的精加工。已知加工余量為0.5mm，進給為250mm/min。主軸速度均為2000r/min。選用7號刀，刀具半徑為10mm。編寫加工該工序的數控程序本機床具有刀具半徑補償C功能。
5.如圖所示零件，采用棒料進行加工，在精車前采用粗車循環去除大部分毛坯余量，粗車后留0.2mm余量(單邊)。根據以上零件的加工要求，需要外圓粗車刀、外圓精車刀、切槽刀和螺紋車刀。T01為外圓粗車刀，T02為外圓精車刀。對零件進行數控編程。
6.在一塊厚1mm的鋁板中加工如下圖所示的不規則的通孔，按照圖中給定的工件坐標和加工方向，寫出該通孔的數控加工程序。
7.如圖所示零件，假設粗加工已完成，對零件進行精加工數控編程。
8.加工下圖所示零件凸臺的外輪廓，采用刀具半徑右補償指令進行編程。
9.如圖所示工件，毛坯為φ25㎜×65㎜棒材，材料為45鋼。根據加工要求，選用四把刀具，T01為粗加工刀，選90°外圓車刀，T02為精加工刀，選尖頭車刀，T03為切槽刀，刀寬為4㎜，T04為60°螺紋刀。工步安排如下：① 粗車外圓?；静捎秒A梯切削路線，為編程時數值計算方便，圓弧部分可用同心圓車圓弧法，分三刀切完。② 自右向左精車右端面及各外圓面：車右端面→倒角→切削螺紋外圓→車φ16㎜外圓→車R3㎜圓弧→車φ22㎜外圓。③ 切槽。④ 車螺紋。⑤ 切斷。確定以工件右端面與軸心線的交點O為工件原點，建立XOZ工件坐標系。換刀點設置在工件坐標系下X15、Z150處。試完成加工程序的編制。
10. O0020是一銑削加工程序，請注解每一程序段的意義，（8分）
O0020 程序名稱
N10 G92 X0 Y0 Z0； *設置程序原點
N20 G90 G00 X-65 Y-95 Z300； *絕對、快移到（-65，-95，300）定位
N30 G43 H08 Z-15 S350 M03； * 刀具長度補，快移到（-65，-95，-15），主軸以350r/min. 正轉
N40 G41 G01 X-45 Y-75 D05 F120； * 左刀具半徑補，直線插補到（-45，-75）進給速度120mm/min
N50 Y-40 ； * 直線插補到（-45，-40）
N60 X-25； * 直線插補到（-25，-40）
N70 G03 X-20 Y-15 I-60 J25； * 圓弧插補到 (-20，-15)
N80 G02 X20 I20 J15； * 圓弧插補到（20，-15）
N90 G03 X25 Y-40 I65 J0； * 圓弧插補到（25，-40）
N100 G01 X45； * 直線插補到（45，-40）
N110 Y-75； * 直線插補到（45，-75）
N120 X0 Y-65； * 直線插補到（0，-65）
N130 X-45 Y-75； * 直線插補到（-45，-75）
N140 G40 X-65 Y-95 Z300； * 取消刀具補償 返回（-65，-95，300）
N150 M02； * 程序結束
11.在數控車床上精加工圖示零件的外輪廓(不含端面)。請編制加工程序。要求：
?。?)在給定工件坐標系內采用絕對尺寸編程；
（2）圖示刀尖位置為程序的起點和終點。切入點為錐面的延長線上，其Z坐標值為152；
（3）進給速度50mm/min，主軸轉速700r/min。
12.凸輪零件的外形輪廓如圖所示，厚度為6mm。用直徑Φ12的立銑刀加工。手工編制零件程序?；c坐標分別為 F(18.856,36.667)，E(28.284，10.000)。D(28.284，-10.000)，C(18.856，-36.667)。
13.完成如下圖所示工件的粗精加工循環。
14.某零件的外形輪廓如圖所示，厚度為6mm。刀具：直徑為 12mm的立銑刀。進刀、退刀方式：安全平面距離零件上表面 10mm，輪廓外形的延長線切入切出。要求：用刀具半徑補償功能手工編制精加工程序。
15. （1）使用R利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序。
（2）使用I,J利用絕對值編程和相對值編程編制下圖中圓弧a和圓弧b的程序
16.某零件的外形輪廓如圖所示，要求用直徑Φ10的立銑刀精銑外形輪廓。手工編制零件程序。安全面高度50mm。慢進刀 /退刀方式離開工件，圓弧引入切向進刀，直線退刀。工藝路線：走刀路線逆時針方向。零件外形輪廓 (厚20㎜，程序原點位于表面)
五、計算題
1、直線段OA的起點為（0，0），終點為（4，6）。寫出直線段OA的逐點比較法的插補運算過程及畫出其插補軌跡。
2、欲用逐點比較法插補圓弧AB，其起點坐標為A（0，－6），終點坐標為B（6，0），試寫出其圓弧插補運算過程，并繪出其軌跡。
3、欲用逐點比較法插補圓弧AB，其起點坐標為A（5，0），終點坐標為B（0，5），試寫出其圓弧插補運算過程，并繪出其軌跡。
4、欲用逐點比較法插補圓弧AB，其起點坐標為A（－6，0），終點坐標為B（0，6），試寫出其圓弧插補運算過程，并繪出其軌跡。
5、欲用逐點比較法插補圓弧AB，其起點坐標為A（4，0），終點坐標為B（0，4），試寫出其圓弧插補運算過程，并繪出其軌跡。
6．直線段OA的起點為（0，0），終點為（3，6）。寫出直線段OA的DDA法的插補運算過程及畫出其插補軌跡，控制機字長3位。
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